不好意思,问一个不关于广联达的问题, 请问:制作

按配比做好后加少许水泥，拆模后要在水中养护。

同意楼上的 说的 ~！

制作砂浆试块要实事求是，按规范要求的数量现场随机取样，现场有条件的放到标养室，没条件的，2-3后放到试验室去，同时还要一定数量的同条件试块。砂浆试块特制毫无意义。

按配比做好后再加一点水泥，拆模后水中养护。

制作砂浆试块最好采用同配比的干硬性砂浆，并振捣密实，特别要求表面平整。做好终凝后最好放在笼屉内进行蒸煮养护，这样做其强度会上的更快。

制作砂浆试块要按配合比制作，制作好24小时后保湿养护或放入水中，如果需要快速增加强度，往试块里添加一部分水泥，强度会大一点。

按配合比做好后再加一点水泥，拆模后放入标养箱养护，没条件的放入水中养护也可，但这样做是弄虚作假，上海建筑市场也这样混乱吗，我保留意见.

请问:制作砂浆试块时,需要注意那些问题,另外,如何让它在最短的时间内达到强度 我的回答是:制作砂浆试块时,需要注意的是一定要用取试块的工具将试块模内的砂浆振动密实，并将表面的浮浆除去，在拆模时一定要小心不要将边角拆坏而影响试压结果，另外在放砂浆前模具内要涂抹少量的隔离济以方便试块脱模；以标准的养护方法就能使试块在最短的时间内达到强度．

制作好后24小时放入蒸气中养护

你按标准配比，随机取样，按规范要求制作，按标准进行养护。 你要在最短的时间内要达到标准强度，是在脱模后的24小时后，按水泥的性能进行处理。例如蒸汽养护，蒸煮加温的方法就行了。

你说的是砼 砂浆试块吧？？？注意打砼时间，与砼定形时间， 砼成形后放在水里养护，还要注意养护时间。 参阅一下《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 混凝土试件一般有两种，抗压150*150*150 和抗弯拉150*150*550 试件制作要先取有代表性的混凝土，分两层人工插捣，插捣的钢筋（要求圆钢，直径为**）和次数都有要求。具体试验操作规范的很详细，插的方法也有要求的哦。不许乱插，呵呵，强烈鄙视用振捣棒振的，不知道现在允许不允许使用震动台了，不过即使允许，频率、振幅估计也有要求。不搞试验已经很多年了，建议你查阅公路工程试验操作规程。 试模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢制成，应具有足够的钢度并拆装方便；试模内表面不平度应为每100 mm不超过0.05mm，各相邻面的不垂直度不应超过±0.5。 3.2捣棒：直径10mm，长350mm，端部应磨圆。 3.3压力试验机：精度（示值的相对误差）不大于±2％，量程应能使试块的预期破坏荷载值不小于全量程的20％，也不大于全量程的80％。 3.4垫板：试验机上、下压板及试块之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试块的承压面，不平度为每100mm不超过0.02mm。 4.0试块制作及养护： 4.1制作砌筑砂浆试件时，将无底试模内壁事先涂刷薄层机油，放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上(含水率不大于20％，吸水率不小于10％）。 4.1.1砖上铺的湿纸大小要以能盖过砖的四面为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 4.1.2砂浆拌合后一次装满试模，用直径10mm、长350mm的钢筋捣棒（其一端呈半球形）均匀地由外向内按螺旋方向插捣25次，然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次，砂浆应高出试模顶6—8mm。 4.1.3当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15—30min），将高出部分的砂浆沿试模顶面削平。 4.1.4制作砌面砂浆试块时：将带底度模内壁事先涂刷薄层机油，砂浆分两层装入试模（每层厚度约4 cm），每层均匀插捣12次，然后沿模壁用抹刀插捣数次，砂浆应高出试模顶面6~8mm ,1~2h内用刮刀刮掉多余砂浆，并抹平表面。 5.0试块养护： 5.1试块制作后，一般应在20±5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，延长时间，但不应超过2昼夜，然后对试块进行编号并拆模；养护期间必须做好温度记录，在有争议时以标准养护为准。 5.2试块拆模后，应在标准养护条件或自然养护条件下继续养护至28d，然后进行试压，砂浆强度等级龄期为28d的试块抗压试验结果为准。 5.3标准养护：水泥混合砂浆应在温度为20±3℃，相应湿度为60~80％的条件下养护；水泥砂浆应在温度为20 ±3℃，相对湿度为90％以上的潮湿条件下养护，养护期间，试块彼此间隔不少于10mm。 5.4自然养护：水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60~80％的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护；水泥砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。 6.0抗压强度试验： 6.1试块从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化，试验前先将试块拭干净，测量尺寸、检查外观；试块尺寸测量精确至1mm，并据此计算试块的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。 6.2将试块安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试块的承压面应与成型时的顶面垂直，试块中心应与试验机下压板（或下垫板）中心对准；开动试验机，当上压板与试块（或上垫板）接近时，调整球座，使接触面均衡受压，试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.5~1.5KN/S（砂浆强度5MPa以下时，取下限为宜，砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜），当试块接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试块破坏，然后记录破坏荷载。 7.0试验结果取值：砂浆立方体抗拉强度fm.cu（Mpμ）应按下式计算

严格按照实验室配比调制砂浆，在标准温度条件下保持一定的湿度，这样强度就会很快上去了。