侧面构造钢筋是代表从上到下16根，还是没边8根，这个软件识别出来的对吗，

侧面构造钢筋是代表从上到下16根，还是没边8根，这个软件识别出来的对吗，

侧面构造钢筋是代表从上到下16根，还是没边8根，这个软件识别出来的对吗，还是一圈都有构造钢筋

钢筋信息

请问大神，图1圈圈的-4是什么意思。我识别按图输入，识别出来却只有4根上部筋了。这个-4是否只是排列的位置，手动输入的话可以这样吗：上部4c25，下部8c25。对钢筋重量有没影响

梁式承台侧面钢筋和拉筋的设置问题

   这种梁式承台的4号筋：2C16@180是指的2边各一排C16钢筋上下间隔180布置吗？还是指2边各1根左右间隔180布置？还有拉筋他是C8@600@540的。我要怎么给他设置呀。图3是我的设置图。求师傅们帮帮忙。最好告诉我侧面筋和拉筋要怎么设置和为什么这样设置。拜托了补充问题：   拉筋是600*540才对。

集中标注2c16贯通筋

我这里的简支梁集中标注是这样注写的JZL10,8跨)300x450;a8@200(2) ；2c16;这样应该是2c16是贯通筋对不对，但在梁原位标注是两边支座处注写都是4c25，你说这2根C16是属于架立筋呢，还是属于贯通筋注写的有点不明确；还是4c25支座筋伸出1/3跟2c16搭接或焊接，这样表示也是属于通常筋吗？ 我这里图片不知道这么能上传，图片也没有上传了。 在这个问题上我们在图纸会审的时候已经提出来的【结施30，图纸表法集中表示，上皮2c16是否为非贯通筋配置，且在支座延伸长度取值同框架梁做法；】 【下面设计回答是；上皮2c16为构造贯通钢筋，做法见03G101-1图集。】 请在线的朋友们和专家们给我一个详细的解说，先谢谢了！

基础联系梁与桩承台的钢筋锚固起始位置

根据《16G101-3》第105页的构造详图（如下），基础联系梁的纵筋的锚固均从柱边开始计的。为什么我绘制出来的基础联系梁的锚固起始位置”多样化“【本案例的基础联系梁顶标高与承台顶标高相同，也设置了梁以柱为支座】（如下所有图）情况一：抗扭腰筋一侧的锚固起始位置从承台边起计一个”悬挑梁节点最小值锚固长度“，一侧的锚固起始位置也是从承台边开始计一个锚固值。请问为什么该梁的抗扭腰筋的端部座支锚固是”悬挑梁节点的最小直锚长度（0.5*750+5*D）？当已经设置了以柱为支座的情况下，一般梁的抗扭腰筋的锚固起始位置是从承台边还是柱边起算的（图集也没标注腰筋的端部节点大样）？这种情况下如何在软件操作？【只能通过编辑钢筋来调整吗？】情况二：基础联系梁的支座负筋计算方法为：伸入支座锚固+承台至柱的长度+两支座（柱）的净长/3，（如下图）正常来说，应该是“伸入支座锚固+两支座（柱）的净长/3？请问对于基础联系梁支座负筋的计算方法，不是同楼层梁的计算方法一样吗？这种情况下如何在软件操作？【只能通过编辑钢筋来调整吗？】情况三：中间支座底筋的锚固长度起始位置从承台边起算（如下图1、承台不规则的会以柱边为起始锚固如下图2）请问：按规范要求，基础联系梁底筋锚固起始位置是从承台边还是柱边起算？以上是经过多次重提梁跨，设置支座以及计算设置、节点设置后依旧如此，所以前来请求专家、前辈、老师，分别给予指点，感谢。2022-04-19 22:52:15 补充

桩端注浆水泥用量

老师我想请教 这个 桩端注浆水泥用量 是指什么？难是成桩还是成孔的导管浇筑混凝土配置用的水泥吗？这个旋挖钻孔灌注桩的清单就是含了成孔和导管浇混凝土成桩应该就是对吧，灌注桩后压浆这个桩端注浆就是对应图纸里的那个桩端注浆水泥用量对吧,但是我不明白 为什么成桩要算那个旋挖钻孔灌注桩清单（350/m3） 还要算这个灌注桩后压浆清单(单价950/t），是不是相当于这两个清单重复了都含了成桩的工作2024-03-22 10:34:06 补充3 后压浆施工　　3.1 后压浆桩施工工艺流程　　钢筋笼、压浆管加工制作→按桩孔深配压浆管→钻孔成孔、清泥浆孔→随钢筋笼下压浆管→二次清孔→堵头保护→桩体混凝土灌注→压浆设备检查→桩体混凝土灌注7 d后冲孔注浆→压浆达注浆压力或注浆量后结束→桩身检测合格后交工验收。　　3.2 压浆管制作　　压浆管选用内径为25 mm长6 m的焊接钢管，接长采用接头丝扣连接。加工前应检查制作压浆管的钢管是否有裂缝、孔洞、堵塞等缺陷。每根桩按轴心对称布置2根压浆管，每节压浆管连接丝扣加工长度应不少于30 mm，并保证丝扣的正直，以确保压浆管连接牢固和正直。下管端出浆部分长为300～400 mm，钻4排中6出浆孔，孔上下间距50 mm，钻孔完毕应将管。内铁屑清理干净，以免将注浆孔堵塞。出浆孔由防水胶布、橡皮等包裹，包裹橡皮时一定要保证严密，橡皮包扎一定要拉紧，并用16#铁丝每隔50mm间距固定。压浆管的长度根据桩深确定，一般高出地面300mm。　　3.3 压浆管安装　　每节压浆管下放时应做试水试验，若出现压浆管内水位下降或管内水柱根本灌不起来等情况，应检查连结处是否密封。根据检查结果予以更换，并重新试水安装。压浆管对称绑扎在钢筋笼两侧主筋上，底部距钢筋笼底100～200 m.压浆管底应采用绑焊与钢筋笼连接，每节压浆管之间用丝扣接头连接，丝扣处应缠绕生胶带或麻丝并牢固拧紧丝扣，用16#铁丝与钢筋笼绑扎固定，绑扎间距为2m.压浆管随同钢筋笼应徐徐放人，严禁强力下放及来回猛力转动，防止压浆管端部橡皮破损，以免泥浆灌人堵塞压浆管。压浆管上口应用堵头封住，以避免泥浆或其它杂物落人堵塞浆管。　　钢筋笼放置完毕二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次检查压浆管内水面情况，如严重漏水可认为橡皮破坏或压浆管断裂，应考虑沿桩孔壁重新下一根备用压浆管。　　3.4 压浆材料及配合比　　压浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.6，必要时在浆液中掺0.6％减水剂。压浆用水泥进场后立即取样检测，经检测证明质量合格，并将检测报告上交监理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮结块。　　3.5 压察　　压浆所需设备是：压浆机、水箱、过滤筛、水泥浆搅拌器等。压浆初始时间在桩身砼灌注后7d开始压浆，每根侧壁管2根，每天压1根管，分2 d压完。单根压浆量0.45 t，压浆范围为持力层及以上土层。压浆前，首先做压水试验，冲破出浆口的防水胶布和橡皮包裹，是管路畅通。搅拌水泥浆应严格按配比进行，每盘料搅拌时间不得少于3分钟，超过初凝时间的水泥浆不得使用，严禁边加水边加水泥、边放浆的做法。注浆压力根据地质条件确定，压浆结束标准按照压浆压力量和压浆压力双控的原则执行，按设计要求当压浆量达到9包水泥（450k8）或压浆压力超过2.5 MPa时可结束压浆工作。压浆时应详细做好记录，每根桩压浆结束后应立即请现场监理人员签字认可。　　4 主要技术管理措施　　建立主任工程师、现场技术员、质检员三级管理体系，做到各岗位分工明确，职责分明，岗前质量培训与实践中提高相结合，使每个施工人员树立明确的质量意识，熟悉本工序的工艺方法和质量要求，加强过程控制，随时掌握钻孔设计深度、实际深度、压浆管配置长度、压浆管下人孔内深度及压力等到相关数据，确保下管到位，压浆管连接严密不漏浆。上道工序完成由现场监理签字认可后方可进行下道工序的施工。　　压浆把握好材料质量关，钢管、水泥应选用质量可靠的厂家，并加强检查。对辅材也认真选购，防止伪劣产品混入造成质量事故。加强对压浆管的保护，压浆前防止施工设备及车辆碰断或损坏压浆管。定期维修压浆设备，保证其正常运行，保证压浆过程。的连续性。　　5 经济、社会效益分析　　通过试桩静载试压检测结果显示，由于钻孔灌注桩采用后压浆工艺增加了桩端的承载力，使桩的承载力增加30％以上，在满足桩基相同的承载力和变形的条件下，经设计单位同意桩的长度和直径做了适当减少，减少了工程量，降低施工难度，从而缩短了工期，社会效益明显。　　6 结论与建议　　钻孔灌注桩采用后压浆工艺后，其承载力得到大幅度的提高且沉降明显减少，具有显著的经济效益和良好的社会效益，值得在工程中推广应用。　　为减少工程造价，建议在以后的施工中注浆管选用PVC管。粉细砂层中的灌注桩采用桩端压力灌浆工艺，效果明显，但其承载机理待于进一步研究。