EPC项目 地下室人防面积比投标时增加了，可以要求增加相关费用吗？

地下室清单中项目特征未描述暗室增加费，投标时未记取该费用，现能否以清单漏项解决

地下室清单中项目特征未描述暗室增加费，投标时未记取该费用，现能否以清单漏项解决

项目施工过程中增加施工范围

项目合同只有主体地下室，现总包要求将室外管网也让同个单位干，增加的小市政管网是否应该起草签补充协议，还是说有什么其他流程，可以详细说说吗，想了解

请教下广东定额18定额的人工降效费

第三条说的，是指地下室所有工程内容的人工费增加40%吗，即砌砖，钢筋混凝土这些也需要计算，这笔费用是计算在措施还是分部分项里，如果是计算在分部分项里，那么安全措施费不就也增加了吗，会不会重复，然后我看在分部分项里计算的，还有利润跟直接费，这个也要考虑的么，难道不是只有人工费这一项吗

共用地下室裙楼的多个单体塔楼，正负零标高不同，希望软件能增加绝对标高数值来解决。

广联达GTJ土建算量，希望可以楼层设置部位，挨着底标高部位，增加一列：绝对标高，这样，只需要在首层正负零部位输入一个绝地标高值就可以了。这是因为，当一个大项目，有多栋塔楼和地下室裙房时，往往地下室裙楼是共用的，但是每个塔楼的正负零，其绝对标高却有可能不同，错落有致。由此导致我们要将各个单项工程组合在一起时，因为塔楼的正负零标高不相同，裙楼地下室部位梁、板等高度出差错，无法很好的组合。除非在建模时将各塔楼所有的构件全部一个一个的换算标高，那岂不是超级麻烦的吗？而软件只需要增加一下绝对标高数值，就能自行计算标高，又有相对标高正负零，便于按图纸内容来建模，就方便多了。

工期索赔

发包方如果要求工期小于80%定额工期，是自己论证工期合理？有没有文件说关于论证工期合理要什么程序，或以什么方式论证？如果是投标人在投标阶段 提交的技术标里就有工期为300天施工组织设计，评标阶段是专家评审通过了，算是发包方的合理论证吗2021-11-24 17:02:55 补充1、关于合同工期的约定：从以下条文来看，无论20%以内还是以外都是有依据的，突破口就是招标人任意压缩工期，如何证明？即施工单位无论怎么努力也达不到的工期。《中华人民共和国招标投标法》 第十九条 招标项目需要划分标段、确定工期的，招标人应当合理划分标段、确定工期，并在招标文件中载明。 《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013第9.11.1条规定：“招标人应依据相关工程的工期定额合理计算工期，压缩的工期天数不得超过定额工期的20%，超过者应在招标文件中明示增加赶工费”。压缩工期超过定额工期的20%，需要事先明示。建设单位及时在项目施工施工过程中提出压缩工期，要征得施工单位同意，并增加赶工费。《建设工程安全生产管理条例》第七条　建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。2、关于招标工期的计算：招标人与投标人计算肯定是有误差的，如何体现：因为是群体工程，肯定会理论上存在所有单体项目同时开工和按照施工顺序依次施工的最小和最大工期的可能，招标文件中已要求赶工，投标人响应中标，则在签订合同时无论如何也要满足工期要求。但注意，这个阶段都是理论上的期望，如果施工过程中能证实施工单位无论怎么努力也达不到的工期，那么就属于招标人任意压缩工期。如何证明？举例就行，即找能完成的例子，如果没有就是。2021-11-24 17:17:30 补充3、关于延误工期的鉴定；首先肯定不是实际工期减合同工期这么简单，为什么？因为是群体工程，每个单体都有自己的工期，也不能保证施工单位每个单体都延期，要分开计算；其次，延误这么长的时间，我们不能保证全部都是承包人原因，即发包人与承包人都有工期延误的原因，且存在单一发生和共同作用的情况，同时，也应考虑不可抗力和政策性因素的影响，这些都是发包人应该承担的风险。综上所述，既然走到这一步，承包人就要打破砂锅问到底，本着一不怕死，二不怕死的很难看的精神，针对每个单体的情况据理力争，期间肯定会有模糊或者推诿，那这就是走合同变更的前提，由单向索赔，变成双方协商共担风险谈比例的局面，应为上策。2021-11-25 11:11:52 补充1、工期：一般有2种，即定额计算工期和招标人限定工期，彼此关系应为定额为基础值，根据相关规定，招标人可进行调整，规定是以20%为界，这一数值肯定是经过测算的，也就是包含了定额与实际工况的差距，但还应包含其他的因素；2、压缩：几个临界值：定额工期（上限值）---20%以内压缩工期（符合规定，招：不需明确；投：自行考虑）---20%以外压缩工期（符合规定，招：应明确；投：以赶工费为响应条件）；3、合理性：从第2条可以看出，20%以内肯定合法合规，但20%以外要分成两类，即合理的赶工措施满足工期要求和合理的赶工措施不满足工期要求，也就是对应着招标人应合理合确定工期和任意压缩工期；4、责任的划分：招标人合理要求，投标人积极响应，谁有过失谁承担责任；招标人任意压缩工期，投标人积极响应，但在实施过程中无法履行，则因分别讨论：招标人在招标文件中提出不合理的要求应承担主要责任，包括工期的延误和费用索赔，不应以投标人或中标人或承包人不能履行合同的约定为由，免除或减轻自己的责任，因为对方是有理由认为招标人给定的工期是合理合法的；投标人或中标人或承包人应在招投标阶段对招标人给定的工期进行质疑、评估、论证，同时也应在实施过程中进行合理化的建议，无论是否做此项工作，是不能免除或减轻招标人任意压缩工期的责任，此应当承担次要责任，即合理的工期减少和赶工费用应予以支持，超出合理范围内的赶工期和费用索赔要求，应根据双方过错的程度进行分摊；5、文件规定：①《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)不再罗列；② 《建设工程工程量清单计价规范》（征求意见稿）（前列）与《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）（后列）的对比：2021-11-25 11:12:48 补充

桩端注浆水泥用量

老师我想请教 这个 桩端注浆水泥用量 是指什么？难是成桩还是成孔的导管浇筑混凝土配置用的水泥吗？这个旋挖钻孔灌注桩的清单就是含了成孔和导管浇混凝土成桩应该就是对吧，灌注桩后压浆这个桩端注浆就是对应图纸里的那个桩端注浆水泥用量对吧,但是我不明白 为什么成桩要算那个旋挖钻孔灌注桩清单（350/m3） 还要算这个灌注桩后压浆清单(单价950/t），是不是相当于这两个清单重复了都含了成桩的工作2024-03-22 10:34:06 补充3 后压浆施工　　3.1 后压浆桩施工工艺流程　　钢筋笼、压浆管加工制作→按桩孔深配压浆管→钻孔成孔、清泥浆孔→随钢筋笼下压浆管→二次清孔→堵头保护→桩体混凝土灌注→压浆设备检查→桩体混凝土灌注7 d后冲孔注浆→压浆达注浆压力或注浆量后结束→桩身检测合格后交工验收。　　3.2 压浆管制作　　压浆管选用内径为25 mm长6 m的焊接钢管，接长采用接头丝扣连接。加工前应检查制作压浆管的钢管是否有裂缝、孔洞、堵塞等缺陷。每根桩按轴心对称布置2根压浆管，每节压浆管连接丝扣加工长度应不少于30 mm，并保证丝扣的正直，以确保压浆管连接牢固和正直。下管端出浆部分长为300～400 mm，钻4排中6出浆孔，孔上下间距50 mm，钻孔完毕应将管。内铁屑清理干净，以免将注浆孔堵塞。出浆孔由防水胶布、橡皮等包裹，包裹橡皮时一定要保证严密，橡皮包扎一定要拉紧，并用16#铁丝每隔50mm间距固定。压浆管的长度根据桩深确定，一般高出地面300mm。　　3.3 压浆管安装　　每节压浆管下放时应做试水试验，若出现压浆管内水位下降或管内水柱根本灌不起来等情况，应检查连结处是否密封。根据检查结果予以更换，并重新试水安装。压浆管对称绑扎在钢筋笼两侧主筋上，底部距钢筋笼底100～200 m.压浆管底应采用绑焊与钢筋笼连接，每节压浆管之间用丝扣接头连接，丝扣处应缠绕生胶带或麻丝并牢固拧紧丝扣，用16#铁丝与钢筋笼绑扎固定，绑扎间距为2m.压浆管随同钢筋笼应徐徐放人，严禁强力下放及来回猛力转动，防止压浆管端部橡皮破损，以免泥浆灌人堵塞压浆管。压浆管上口应用堵头封住，以避免泥浆或其它杂物落人堵塞浆管。　　钢筋笼放置完毕二次清孔完成后，在灌注砼前，；再一次检查压浆管内水面情况，如严重漏水可认为橡皮破坏或压浆管断裂，应考虑沿桩孔壁重新下一根备用压浆管。　　3.4 压浆材料及配合比　　压浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为0.45～0.6，必要时在浆液中掺0.6％减水剂。压浆用水泥进场后立即取样检测，经检测证明质量合格，并将检测报告上交监理后方可使用。注意水泥的存放，防止受潮结块。　　3.5 压察　　压浆所需设备是：压浆机、水箱、过滤筛、水泥浆搅拌器等。压浆初始时间在桩身砼灌注后7d开始压浆，每根侧壁管2根，每天压1根管，分2 d压完。单根压浆量0.45 t，压浆范围为持力层及以上土层。压浆前，首先做压水试验，冲破出浆口的防水胶布和橡皮包裹，是管路畅通。搅拌水泥浆应严格按配比进行，每盘料搅拌时间不得少于3分钟，超过初凝时间的水泥浆不得使用，严禁边加水边加水泥、边放浆的做法。注浆压力根据地质条件确定，压浆结束标准按照压浆压力量和压浆压力双控的原则执行，按设计要求当压浆量达到9包水泥（450k8）或压浆压力超过2.5 MPa时可结束压浆工作。压浆时应详细做好记录，每根桩压浆结束后应立即请现场监理人员签字认可。　　4 主要技术管理措施　　建立主任工程师、现场技术员、质检员三级管理体系，做到各岗位分工明确，职责分明，岗前质量培训与实践中提高相结合，使每个施工人员树立明确的质量意识，熟悉本工序的工艺方法和质量要求，加强过程控制，随时掌握钻孔设计深度、实际深度、压浆管配置长度、压浆管下人孔内深度及压力等到相关数据，确保下管到位，压浆管连接严密不漏浆。上道工序完成由现场监理签字认可后方可进行下道工序的施工。　　压浆把握好材料质量关，钢管、水泥应选用质量可靠的厂家，并加强检查。对辅材也认真选购，防止伪劣产品混入造成质量事故。加强对压浆管的保护，压浆前防止施工设备及车辆碰断或损坏压浆管。定期维修压浆设备，保证其正常运行，保证压浆过程。的连续性。　　5 经济、社会效益分析　　通过试桩静载试压检测结果显示，由于钻孔灌注桩采用后压浆工艺增加了桩端的承载力，使桩的承载力增加30％以上，在满足桩基相同的承载力和变形的条件下，经设计单位同意桩的长度和直径做了适当减少，减少了工程量，降低施工难度，从而缩短了工期，社会效益明显。　　6 结论与建议　　钻孔灌注桩采用后压浆工艺后，其承载力得到大幅度的提高且沉降明显减少，具有显著的经济效益和良好的社会效益，值得在工程中推广应用。　　为减少工程造价，建议在以后的施工中注浆管选用PVC管。粉细砂层中的灌注桩采用桩端压力灌浆工艺，效果明显，但其承载机理待于进一步研究。