什么是明暗龙骨

请教：什么是明暗龙骨？北京05修缮装饰定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”有什么区别？隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？ 回答：明龙骨就是看得到骨架，如果是轻钢龙骨，就可以看见其轻型钢呈“+”字，暗龙骨就是只看见吊顶面层的材料，看不见与面层材料相连的骨架 隔墙内的“橡塑吸音棉”套墙面保温定额，吊顶内的“橡塑吸音棉”套屋面保温 定额，如果施工工艺与定额悬殊大，建议用市场包干价的方法处理

明龙骨就是看得到骨架明暗龙骨，暗龙骨就是嵌入式看不到吊顶龙骨，明暗龙骨就是部分龙骨在吊顶面层内隐藏，部分龙骨外露

上边这么多解释想你也该知道了吧，赶紧把分付给人家吧。 明暗还搞不清楚啊？笨了点。 没有嘲笑你哦，刺激一下你就记住了，呵呵。

所为的暗龙骨就是在天花板的底面见到的龙骨的（如一般轻钢龙骨的铝合金天花吊板、木龙骨的1.22*2.44的大板天花等），明龙骨就是在天花板底面露龙骨的。 隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？一般是套B-234子目再把子目中的材料换成橡塑吸音棉。

什么是明暗龙骨？北京05修缮装饰定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”有什么区别？隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？\\ 简单地说，明龙骨完工后看得见，暗龙骨看不见。区别只是施工的工艺不同。 橡塑吸音棉可以套软填料相关定额子目，价格按当地同期市场价作相应的调整。

答：龙骨按形式分：明龙骨、暗龙骨、明暗龙骨。 明龙骨吊顶是吊顶面层安装后，用来固定面层板的龙骨外露，多用在块料活吊吊顶中（如矿棉板吊顶） 暗龙骨吊顶是吊顶面层完成后龙骨隐藏在面层板内，多用在整体面层吊顶（如石膏板吊顶） 明暗龙骨，即部分龙骨在吊顶面层内隐藏，部分龙骨外露，在矿棉板等活吊顶内也有使用。

什么是明暗龙骨？ 答：顾名思义装修后，龙骨看得见一部分：如定型石膏板吊顶、定型矿棉板吊顶、铝质块料面层吊顶，其中龙骨也起到装饰线条的作用。 北京05修缮装饰定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”有什么区别？ 答：定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”：暗龙骨即看不见龙骨：如条形塑料板吊顶、企口木工板吊顶、纸面石膏板吊顶。“明暗龙骨”：在声学装饰中：如隔音板、吸音板等 隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？ 答：套明暗龙骨

什么是明暗龙骨？北京05修缮装饰定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”有什么区别？隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？ 明暗龙骨的区分:主要是龙骨是否隐藏，隐藏的是暗龙骨，不隐藏的是明龙骨。

请教：什么是明暗龙骨？北京05修缮装饰定额中“暗龙骨”与“明暗龙骨”有什么区别？隔墙和吊顶内的“橡塑吸音棉”套什么定额？ 答：所谓暗龙骨就是面层用装饰板全封闭的在外面看不见龙骨，明龙骨就是面层用嵌入式能在外面看见里面装饰龙骨的那种装饰，橡塑吸音棉可以套软填料相关定额子目，价格按实调差。

应该这么解释，明龙骨在装饰面上可见，而暗龙骨不可见

明、暗龙骨安装方法： 采用轻钢龙骨和铝合金龙骨，按采用板的规格，吊好龙骨架。然后，将板不开槽的部位，直接放在龙骨架上。开槽部位用T型龙骨装配。 ■性能特点： 不燃： 防止火灾发生是现代公共建筑、高层建筑设计中的一个首要问题。矿棉吸声板是最为理想的防火吊顶材料。 吸声： 人们对于如何降低现代公共建筑中的噪声，寄予很大的关心。矿棉吸声板可以改善音质，创造寂静而舒适的环境。 隔热： 如何节省能源，是现代建筑设计中的又一大课题。矿棉吸声板具有比其它吊顶材料优越的保温隔热性。

所谓暗龙骨就是面层装饰板全封闭的在外面看不见龙骨，（多用于墙体），明龙骨就是面层用嵌入式在外面看见里面装饰龙骨的装饰（多用于天花板），橡塑吸音棉可以套软填料相关定额子目，价格按实调差。

明龙骨吊顶工程 1适用范围 适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1 龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。 2.1.2 零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、玻璃 板、塑料板或格栅等饰面材料。 2.2主要机具设备 2.2.1 电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。 2.2.2 手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。 2.3作业条件 2.3.1 吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。 2.3.2 龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。 2.3.3 罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。 2.3.4 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 2.3.5 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 3施工工艺 3.1工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装 3.2操作工艺 3.2.1 弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。 3.2.2 吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 3.2.3 主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。 3.2.4 次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600。 3.2.5 面板安装：顶棚面板按设计选用，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致，以保证花样图案的整体性。 饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 3.3质量检查 3.3.1 检验批划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 3.3.2 检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查 4.1.2 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、放火处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。 检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4.1.5 饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的塔接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 检查方法：观察；手扳检查；尺量检查。 4.2一般项目 4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 检验方法：观察检查；尺量检查。 4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。 检验方法：观察检查。 4.2.3 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直、无劈裂。 检验方法：观察检查。 4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定。 检验方法：按表4.2.5的方法进行 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 表4.2.5 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检 验 方 法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 1 表面平整度 3 2 3 2 用2米靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 2 3 3 拉5米，不足5米拉通线用钢直尺 3 接缝高低差 1 1 2 1 用钢直尺和塞尺检查 5施工注意事项 5.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 5.2 吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。 5.3 大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 5.4 高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关规定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。 6成品保护 6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。 6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 6.3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。 6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。 7安全环保措施 7.1 加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康、安全作业指导书》的有关规定。 7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。 7.5 施工过程中防止粉尘污染。 8质量记录 8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。 8.2 材料进场验收记录和复验报告。 8.3 隐蔽工程记录。 8.4 检验批质量验收记录。 8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。 暗龙骨吊顶工程 1适用范围 适用于***分公司所承建的轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1 龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等（按设计要求）。 2.1.2 零配件：吊挂件、连接件、插接件、吊杆、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 饰面板：石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等饰面材料。 2.2主要机具设备 2.2.1 电动工具：电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机等。 2.2.2 手动工具：拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨、钳子、螺丝刀、扳手、钢卷尺、水平尺、线坠等。 2.3作业条件 2.3.1 吊顶方案已经审批，已作技术、安全书面交底。 2.3.2 龙骨安装前，吊顶内各种管线已安装完成并进行了隐蔽验收，房间净高、洞口、标高经复核符合设计要求，通风口、灯位及各种露明孔口位置已确定。 2.3.3 罩面板安装前，吊顶内水管试压验收合格，吊杆及预埋件已作防腐处理，木龙骨已作防火、防蛀、防腐处理。 2.3.4 面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。 2.3.5 轻钢龙骨顶棚在大面积施工前，应做一间样板，对顶棚的起拱度、灯槽、洞口的构造处理、分块及固定方法等经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 3施工工艺 3.1工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装 3.2操作工艺 3.2.1 弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。 3.2.2 吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 3.2.3 主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度。主龙骨平行房间长向安装，起拱高度为房间短跨的1/200~1/300，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。 3.2.4 次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600㎜。 3.2.5 面板安装：顶棚面板的种类繁多，安装方式主要有：自攻螺钉钉固法、托卡固定法、胶结粘固法，按设计顶棚种类选用。 3.2.6罩面板自攻螺钉钉固法：在已安装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间距,进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,做为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm~300mm. 3.2.7胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致整齐。每块罩面板粘贴应预装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽度10mm~15mm刷胶，经15min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘贴。 3.2.8托卡固定法：当轻钢龙骨为T型时，多为托卡固定法安装。T型轻钢龙骨中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直中龙骨弹分块及小龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将罩面板槽托入T型中龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T型翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，分行和最后拉线调整T型暗龙骨。 3.3质量检查 3.3.1 检验批划分：同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 3.3.2 检查数量：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。 4质量标准 4.1主控项目 4.1.1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 检查方法：观察；尺量检查 4.1.2 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 检查方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.1.3 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、放火处理。 检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 4.1.4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 检查方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4.1.5 石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 检查方法：观察。 4.2一般项目 4.2.1 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检查方法：观察；尺量检查。 4.2.2 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合，严密。 检查方法：观察。 4.2.3 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.4 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2.5龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.5的规定： 表4.2.5 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 1 表面平整度 3 2 2 2 用2米靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 拉5米，不足5米拉通线用钢直尺检查 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 用钢直尺和塞尺检查 5施工注意事项 5.1吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱高。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周遍龙骨。受力节点应装钉严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求。纵横拱度均匀，相互适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 5.2吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨固安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。 5.3大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 5.4高处作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）的相关定；脚手架搭设应符合有关规范要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的相关规定。 6成品保护 6.1 轻钢龙骨及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管线及其他设备、管道上。 6.2 轻钢龙骨、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 6.3 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 6.4 已装轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢龙骨上。 6.5 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温一切工序全部完成验收后进行。 7安全环保措施 7.1 加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。 7.2 吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 7.3 有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。 7.4 施工现场必须工完场清，废弃物应按环保要求分类堆放及消纳（如废塑料板、矿棉板、硅钙板等）。 7.5 施工过程中防止粉尘污染。 8质量记录 8.1 材料的产品合格证书，性能检测报告。 8.2 材料进场验收记录和复验报告。 8.3 隐蔽工程记录。 8.4 检验批质量验收记录。 8.5 经审批的施工方案或技术交底记录。