• 石头挡土墙

    急求石头挡土墙的施工方案 谢谢
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    砌石挡土墙施工方案 一、适用范围 适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。 二、施工准备 1、技术准备 (1)施工方案已审批完成,根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。 (2)绘制砌体平面及立面构造图,设置泄水孔位置。 (3)根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数,制作皮数杆。 (4)确定砂浆配合比,准备好砂浆拭模。 2、材料要求 (1)石料:石料应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求,石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。石料种类、规格要求应符合表1-1的规定。 表1-1 石料规格要求表 石料种类 规格要求 片石 片石形状不受限制,最小长度及中部厚度不小于150㎜,每块重量宜为20~30㎏ 块石 块石形状大致方正,厚度不宜小于200㎜;宽不宜小于及等于厚度,顶面及底面应平整。用做镶面时,应稍加修凿,打去棱凸角,表面凹入部分不得大于20㎜ 细料石 形状规则的六面体,经细加工,表面凹凸深度不得大于20㎜,厚度和宽度均不小于200㎜,长度不大于厚度的3倍 半细料石 除对表面凹凸深度要求不大于10㎜外,其他规格与细料石相同 粗料石 除对表面凹凸深度要求不大于20㎜外,其他规格与细料石相同 毛料石 稍加修整,形状规则的六面体,厚度不小于200㎜,长度为厚度的1.5~3倍 板石 形状规则的六面体,厚度和宽度均不小于200㎜,长度超过厚度的3倍,按其表面修凿程度分为细板石、半细板石和毛板石 (2)水泥 1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥;宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。 2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 (3)砂 1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2)砂的最大粒径:用于砌筑片石时不宜超过5㎜;用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜. 3)砂的含泥量:当沙浆强度小于M5时,含泥量应不大于7%;当沙浆强度大于等于M5时,含泥量应不大于5%。 (4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。 (5)砂浆 1) 砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。 2) 砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。 3) 砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。 3、机体设备 (1) 机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。 (2) 安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。 (3) 计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 4、作业条件 1) 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕,并已办理基础隐检手续。 2) 测量防线经复核无误,并对桩点进行加密和保护。 3) 按技术要求,设置分段施工位置,一般宜设在基础变形缝部位。 三、施工工艺 1、 工艺流程 2、操作工艺 (1)测量放线 1) 根据设计图纸,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 2) 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 (2)砂浆拌制 1) 砂浆宜利用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 2) 砂浆配置应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 3) 为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可以通过试验确认。 4) 砂浆试块:各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 (3)基础砌筑 1) 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处,在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。 2) 基础石料砌筑时,基础第一皮石块应座浆,即在开始砌筑前先铺砂浆30mm~50mm,然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二皮开始,应分皮卧砌,并应按上下错缝,内外搭接,不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。 3) 基础转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应留成斜槎。 4) 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时,基础结合部位应按设计要求处理。 5) 基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或干填碎石块方法。 6) 基础的最上一皮,宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处,应选用较大的平石砌筑。 7) 基础灰缝厚度20mm~30mm,砂浆应饱满,石块间不得有相互接触形象。 (4)墙体砌筑 1)分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固,缝板材料应符合设计规定。 2)相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。 4)挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝。 5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求,砌筑中应经常校正挂线位置。 6)砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时,应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。工作缝应留斜茬。 7)墙体片石砌筑 ①宜以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部;转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 ②砌筑外露面应选择有平面的石块,使砌体表面整齐,不得使用小石块镶垫。 ③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固,较大石块应宽面朝下,石块之间应用砂浆填灌密实,不得干砌。 ④较大空隙灌缝后,应用挤浆法填缝,挤浆时,可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。 8)墙体块石砌筑 ①每层块石应高度一致,每砌高0.7m~1.2m找平一次。 ②砌筑石块,错缝应按规定排列,同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm~30mm。 ③砌筑填心石,灰缝应彼此错开,水平缝不得大于30mm,垂直灰缝不得大于40mm,个别空隙较大的,应在砂浆中用挤浆填塞小石块。 9)砌筑方法 ①丁顺叠砌:一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成,先丁后顺,竖向灰缝错开1/4石长。 ②丁顺组砌:同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度,顺石厚度一般为基础厚度的1/3,上皮丁石应砌与下皮顺石的中部,上下皮竖向灰缝至少错1/4石长。 10)墙体砌筑镶面石 ①镶面石块表面四周应加修整,其修整进深应小于70mm,尾部应较修整部分略缩小,镶面丁石的长度,不应短于顺石宽度的1.5倍,每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料,再用铺浆法顺序砌筑,并应随砌随填立缝。 ②砌筑前应先计算层数,选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始,并应先安角石。 ③一层镶面石砌筑完毕,方可砌填心石,其高度应与镶面石平。 ④每层镶面石均应采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。 ⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。 ⑥在同一部位上使用同类石料。 (5)勾缝 1)砌体勾缝除设计有规定外,一般可采用平缝或凸缝,浆砌较规则的块材时,可采用凹缝。 2)勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。 3)勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外,其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不易大于5mm。 4)勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。 5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。 (6)墙体养生 墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生4~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。 3、季节性施工 (1)冬季施工 1)砌石工程不宜在冬期施工。如在冬期施工时,需采用暖棚法、蓄热法等施工方法进行,切块温度在5℃以上,并须根据不同气温条件编制具体施工方案。 2)冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理,但水温不超过80℃,砂子不超过40℃,使砂浆温度不低于20℃。 3)冬季砌筑砂浆,必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆,严禁使用无水泥配制的砂浆,砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砌体砂浆稠度要求40mm~60mm。 4)冬季当日气温低于—15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级,抗冻砂浆不应低于5℃。抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通过试验确定。 5)气温低于5℃时,不能洒水养护。 6)解冻期间应对砌体进行观察,当发生裂缝、不均匀沉降的情况,应具体分析原因并采取相应补救措施。 (2)雨期施工 1)雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。 2)在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。 3)填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。 四、质量标准 1、基本要求 (1)石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求。 (2)砂浆所有的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 (3)地基承载力必须满足设计要求。见表1-2。 表1-2 砌石挡土墙实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1△ 砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 按JTGF80/1附录F检查 2 平面位置(mm) 50 经纬仪:每20m检查墙顶外边线3点 3 顶面高程(mm) ±20 水准仪:每20m检查1点 4 竖直度或坡度(%) 0.5 吊垂线:每20m检查两点 5△ 断面尺寸(mm) 不小于设计 尺量:每20m量两个断面 6 底面高程(mm) ±50 水准仪:每20m检查1点 7 表面平整度(mm) 块石 20 2m直尺:每20m检查3处,每处检查竖直和墙长两个方向 片石 30 2、外观鉴定 (1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂形象,勾缝平顺、无脱落现象。 (2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 五、成品保护 1、墙面砌筑时,防止砂浆流到墙面造成表面污染。 2、现场搬运砌块应轻搬轻放,防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。 3、砌体砌筑完成后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准点不得扰动和拆除。 六、应注意的质量问题 1、为避免出现整齐性差的情况,按设计和规范的规定,设置拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。 2、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。 3、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。 4、为防止泄水孔堵塞,在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时,可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mm的连续排水层,用以防止泄水孔堵塞。 5、为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。 七、环境、职业健康安全管理措施 1、环境管理措施 (1)砌块切割时,应搭设加工棚,加工棚应具有隔音降噪功能和除尘设施,切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。 (2)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。 (3)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。 2、职业健康安全管理措施 (1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。 (2)砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁投抛。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。 (3)汽车运输石料时,石料不应高出槽帮,车槽内不得乘人;人工搬运石料时,作业人员应协调配合,动作一致。 (4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定。

    2010-04-28 20:18:35 

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