关于江苏安装的问题?

1.封闭母线包括离相封闭母线、共箱（含共箱隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。 共箱封闭母线 一 用 途 共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线 广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低 压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变 电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线. 二 特 点 共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运 行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障. 外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上 全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据 用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘 分相封闭母线在大型发电厂中的使用范围为：从发电机出线端子开始，到主变压器低压侧引出端子的主回路母线，自主问路母线引出至厂用高压变压器和电压互感器、避雷器等设备柜的各分支线。 分相封闭母线主要用于大型发电机组，对200MW及以上发电机引出线回路中采用分相封闭母线的目的是： （1）减少接地故障，避免相间短路。大容量发电机出口的短路电流很大，给断路器的制造带来极大困难，发电机也承受不了出口短路的冲击。封闭母线因有外壳保护，可基本消除外界潮气。灰尘以及外物引起的接地故障，提高发电机运行的连续性。母线需要分相封闭，也基本杜绝相间短路的发生。 （2）消除钢构发热。敝漏的大电流母线使得周围钢构和钢筋在电磁感应下产生涡流和环流，发热温度高、损耗大，降低构筑物强度。封闭母线采用外壳屏蔽可以根本上解决钢构感应发热问题。 （3）减少相间短路电动力。当发生短路很大的短路电流流过母线时，由于外壳的1.屏蔽作用，使相间导体所受的短路电动力大为降低。 （4）母线封闭后，便有可能采用微正压运行方式，防止绝缘子结露，提高运行安全可靠性，为母线采用通风冷却方式创造了条件。 （5）封闭母线由工厂成套生产，质量较有保证，运行维护工作量小，施工安装简便，而且不需设置网栏，简化了结构，也简化了对土建结构的要求。 在200MW及以上发电机引出线回路中，采用分相封闭母线的优点是：由于母线封闭在外壳内，不受环境和污秽影响，防止相间短路和消除外界潮气、灰尘引起的接地故障，同时由于外壳多点接地，保证人触及时的安全；由于外壳涡流和环流的屏蔽作用，使壳内的磁场大为减弱，外部短路时，母线间的电动力大大降低；当电流通过母线时，外壳感应出来的环流也屏蔽了壳外磁场，解决了附近钢构的发热问题；外壳可作为强制冷却的通道，提高了母线的载流量；安装维护工作量小。不过也有些缺点，主要是：由于环流和涡流的存在，外壳将产生损耗；有色金属消耗量大；母线散热条件差。 分相封闭母线按外壳电气连接方式的不同，可分为：分段绝缘式、全连式和带限流电抗器的全连式共三种。 2.可挠金属电线保护套管　　可挠金属电线保护套管特点： 　　1、该管重量轻，仅是钢管重量的四分之一，因此被国家计委能源部列为节能节材项目。 　　2、耐腐蚀性能优越，由于采用不锈钢钢带或采用特殊的镀锌工艺，其耐腐蚀性钢管和金属软管无法比拟。 　　3、屏蔽性能好，检验结果表明与钢管相同。 　　4、长度不受限制，根据工程需要，任意切割，为此降低了零头的消耗。 　　5、该管外表有螺纹，有相应的各种附件，折弯不用机械，切割只要专用割刀现场施工，非常方便，在建筑和装修应用可省工时40%-90%。在造船行业中可提高工效六倍。 　　6、该管有较好的强度，良好的绝缘，可预埋在钢筋混凝土网中：并可根据需要定型弥补了钢管。 　　7、和金属软管及PVC管在一定场合施工的弱点。 　　自带螺纹，连接便捷：套管都有螺纹构成，不需要挑螺纹，无论在任何地方切断，都可以用连接器与电线管设备、电机等可靠地连接。即使在内部构造复杂的场地，有能又快又简单的配管。 　　. 耐震耐水，强度良好：由于材质和结构上的特点，该管系属于挠性管系列，所以抗震，耐震动性能优异，套管采用纯木浆的耐水电工绝缘纸为套管的内层材料，具有耐水的特点，可以将其预先埋在混凝土的构架中，保护电线电缆不受损害。 　　切断简单，加工容易：用专用套管切割刀，简单地切断，断面非常光洁整齐，不需要用锯、虎钳等工具。也不需要对切口进行加工，不需要携带挑螺纹工具、折弯机等，只用卡钳和刀在现场方便地施工 　　体小量轻，搬运方便：采用精选原材料经特殊工艺加工制作，套管结构新颖品质优良，该管重量轻，卷成圆盘状，体积小，可以很方便的搬运到建筑物的高处，消除作业危险。 　　自由弯曲，造型美观：该管可以随便弯曲，弯曲部位可以保持其形状，也可以用手调节，不需要折弯机或复杂手段。 　　耐腐绝缘，阻燃隔热：表面不锈钢带，有优异的耐腐蚀性，套管采用木浆耐水电工纸作为内层材料，有优异的电气绝缘性能。耐酸、碱、盐及化学品性能更佳，消防指标达到国家标准。 　　防爆防尘，屏蔽性好：增安型、隔爆型防爆套管适用在粉尘、存在易燃易爆气体等特殊场所的防爆电机、仪器仪表等设备的电气线路的保护。屏蔽效果好，在通讯、消防报警等行业应用，铜制套管屏蔽效果更佳。铝制套管无毒无害。 减压孔板　　一、原理和适用范围：一.减压孔板主要工作原理是对流体动力减压。当流动水经过减压孔板时由于局部阻力损失，在减压孔板处产生水头压力降（水头损失H）。从而可以降低底层的自动喷水灭火设备和消火栓的出口压力及出口流量。高层建筑由于层数较多，高低层所承受的静水压力不一样，实际出水量相差很大，作用时，底层的自动喷水设备和消火栓出水量，远远超过顶层的设计流量。减压孔板相对于减压阀来说，系统比较简单，投资较少，管理方便。但减压孔板只能减动压，不能减静压，且下游的压力随上游压力和流量而变，不够稳定。另外，减压孔板容易堵塞。可以在水质较好和供水压力较稳定的情况下采用。减压孔板 的工作原理是对液体的动压力（不含静压力）进行减压。目前，高层建筑由于层数较多。高层和低层所承受的静水压力不一样。出水时，低层的水流动压力比高层的水流动压力大很多。扑救火灾时，低层消防水带往往爆裂，本系列减压孔板对水流的动压力具有减压功能。当流动的水经过减压孔板时，由于局部的阻力损失，在减压孔处产生压力降，从而满足消火栓的出口压力及流量的需要。 　　自动喷水灭火系统设计规范gb 50084—2001 　　二. 减压孔板应符合下列规定： 　　1 应设在直径不小于5omm的水平直管段上，前后管段的长度均不宜小于该管段直径的5倍； 　　2 孔口直径不应小于设置管段直径的3o％，且不应小于20mm； 　　3 应采用3mm以上厚度不锈钢板材制作。 　　4 减压孔板与地面垂直的轴线的上边缘和下边缘应各设置一个Φ10mm的小孔，作为排气和泄水用。 　　（1）为克服喷水不均匀性所设置的减压装置宜采用减压孔板，不宜采用减压阀。由于减压阀需要在阀前加设过滤器，因此只适合用在湿式报警阀前对喷淋系统进行竖向分区的减压； 　　（2）减压孔板主要用来克服由几何高差和喷淋立管水头损失造成的喷淋系统竖向的喷水不均匀性，其位置设在各层配水管或配水干管的起点端，一般设在安全信号阀之后； 　　（3）配水支管上不宜设置减压孔板。因为规范规定，减压孔板应设置在直径不小于50毫米的水平管段上，若配水支管直径大于等于50毫米，则该支管上的喷头一般较多。 选择阀是将通过汇流的灭火剂引向预定防护区的控制阀。