市政 桥梁伸缩装置安装技术交底

 桥梁伸缩装置安装
1.16.1 适用范围
适用于公路及城市桥梁工程中桥面模数式伸缩装置安装施工。
1.16.2 施工准备
1.16.2.1 技术准备
1. 检验到场伸缩装置的质量。
2. 进行混凝土原材料试验，确定混凝土设计配合比和施工配合比。
3. 施工方案编制审批完，并对有关人员进行技术交底。
1.16.2.2 材料要求
1. 模数式伸缩装置
(1) 模数式伸缩装置由异形钢梁与单元橡胶密封带组合而成，适用于伸缩量为80mm～120mm的桥梁工程。
(2) 伸缩装置中所用异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm／m，全长应满足10mm／10m的要求。钢构件外观应光洁、平整，不允许变形扭曲。
(3) 伸缩装置必须在工厂组装。组装钢件应进行有效的防护处理，吊装位置应用明显颜色标明，出厂时应附有效的产品质量合格证明文件。
2. 混凝土：混凝土强度应符合设计要求，混凝土中的水泥、砂和石子等原材料的各项性能指标均要符合国家现行标准《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTJ 053)的有关规定。如采用钢纤维混凝土应符合国家现行标准《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》(CECS 38)的规定。
3. 钢筋：应有产品出厂合格证和检验报告单。钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求，钢筋进场后应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
1.16.2.3 机具设备
1. 设备：路面切割机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、千斤顶、空压机、振捣器、交流电焊机、氧—乙炔焊接切割设备等。
2. 检测设备：路面平整度直尺(3m)、路面平整度检测仪等。
1.16.2.4 作业条件
沥青混凝土表面层施工完成，缝的长度、宽度已按设计长度和安装温度调整完毕。
1.16.3 施工工艺
1.16.3.1 工艺流程
测量放线→切缝、清理→安装就位→焊接固定→浇筑混凝土→嵌缝
1.16.3.2 操作工艺
1. 测量放线
(1) 在路面预留的伸缩缝位置处，放出伸缩缝中线，按设计要求从中线返出伸缩缝混凝土保护带边缘线。
(2) 沿边缘标线粘贴防漏彩条布，以防止在切缝及浇筑混凝土过程中污染路面。
2. 切缝、清理
(1) 用路面切割机沿边缘标线匀速将沥青混凝土面层切断，切缝边缘要整齐、顺直，要与原预留槽边缘对齐。切缝过程中，要保护好切缝外侧沥青混凝土边角，防止污染破损。缝切割完成后，及时用胶带铺粘外侧缝边，以避免沥青混凝土断面边角在施工中损坏。
(2) 人工清除槽内填充物，并将槽内混凝土凿毛，用水冲洗并吹扫干净。
3. 安装就位
(1) 安装前将伸缩缝内止水带取下。根据伸缩缝中心线的位置设置起吊位置，以便于将伸缩缝顺利吊装到位。
(2) 在已清理完毕的槽上横向约2m距离采用工字钢等型钢作为担梁，使用人工将伸缩缝抬放至安装位置，使其中心线与两端预留槽间隙中心线对正，其长度与桥梁宽度对正，具体操作可用小线挂线检查。伸缩装置与现况路面的调平采用两台千斤顶配合进行(见图1-12)。如果梁间间隙不顺直，伸缩缝中线应与桥梁端间隙中心线对应，中心位置要经反复校核合格后方可进行下道工序。初步定位后应检查槽内预埋钢筋位置是否合适，必要时进行调整。
 
(3) 用填缝材料(可采用聚苯板)将梁板(或梁台)间隙填满，填缝材料要直接顶在伸缩装置橡胶带的底部。为预防伸缩缝安装过程中焊渣烧坏填缝材料，可在填充缝隙两侧加薄铁皮对其加以保护，同时也应将伸缩缝装置的橡胶带U形槽内用聚苯板填充。
(4) 用3m直尺检查纵向平整度，即沿缝长方向每米不少于两个检查点，精确检查伸缩缝顶面与两侧路面是否平顺，并用3m直尺和小线检查伸缩装置的平整度及直顺情况。
4. 焊接固定
(1) 焊接前不得打开伸缩装置定位锁。
(2) 采用对称点焊定位。在对称焊接作业时伸缩缝每0.75m～1m范围内至少有一个锚固钢筋与预埋钢筋焊接，焊接长度应符合设计要求。两侧完全固定后就可将其余未焊接的锚固筋完全焊接，并穿横筋进行焊接加固，确保锚固可靠，不得在横梁上任意施焊，以防变形。
(3) 焊接作业过程中，边焊边用3m直尺检查纵横向平整度及直顺度。焊接完毕后，全面检查一次，必要时进行调整。
(4) 拆除锁定夹具，检查验收合格后，进行下道工序。
5. 浇筑混凝土
(1) 在对缝槽做最后一次清理和冲洗后，用塑料布或苫布覆盖槽两侧路面。同时用胶带粘封伸缩缝缝口，防止施工中混凝土污染路面或流入缝口内。
(2)  伸缩缝混凝土坍落度宜控制在50mm～70mm。混凝土采用人工浇筑，振捣密实，应严格控制混凝土表面的高度和平整度。
(3) 现浇混凝土时，必须要对称浇筑，防止已定位的构件变形。浇筑成型后用塑料布或无纺布等覆盖保水养生，养生期不少于7d。
6. 嵌缝
伸缩缝混凝土完成后，清理缝内填充物，嵌入密封橡胶带。
1.16.4 质量标准
1.16.4.1 基本要求
1. 伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收合格后方可安装。
2. 伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。
3. 伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须符合设计要求。
4. 大型伸缩缝与钢梁连接处的焊缝应做超声检测，检测结果须合格。
5. 伸缩缝处不得积水。
1.16.4.2 实测项目
见表1-37。
 

1.16.4.3 外观鉴定
伸缩缝无阻塞、渗漏、变形、开裂现象。
1.16.5 成品保护
1.16.5.1 伸缩缝混凝土在浇筑完成后，应及时覆盖养护。混凝土养护期间应封闭交通。
1.16.5.2 应清扫密封橡胶带中泥沙、石屑等杂物，防止影响伸缩装置受力时的自由伸缩，以及大石子等杂物将密封胶带刺破，造成漏水和漏砂等。
1.16.6 应注意的质量问题
1.16.6.1 为保证梁体自由收缩，安装伸缩缝前要调整预留变形缝宽度，使其满足设计要求，并将变形缝中的建筑垃圾或杂物彻底清除。
1.16.6.2 为保证伸缩缝两侧保护带宽度符合设计要求，必须保证填充料有足够的强度要求。
1.16.6.3 为避免伸缩缝在焊接过程中出现焊缝长度偏短、焊缝不饱满、局部咬肉等质量问题，在伸缩缝施工过程中要认真调整钢筋位置，同时预埋筋长度要留足，个别长度不足的应凿出足够长度再焊接，焊接时要控制住电流强度，防止焊接时咬肉。
1.16.7 环境、职业健康安全管理措施
1.16.7.1 环境管理措施
1. 混凝土切缝机、风镐、振捣棒等强噪声机械施工，尽可能安排在白天施工。如必须夜间施工时应采取降噪措施。
2. 伸缩缝切缝、凿毛、清理时应采取洒水降尘措施，防止粉尘污染。
1.16.7.2 职业健康安全管理措施
1. 伸缩缝安装施工作业时，在桥头两端设置禁止车辆通行的标志。
2. 桥梁上部结构两侧要搭设防护网，夜间施工应配备足够的照明设备，并设红色标志灯。
3. 电焊操作人员及吊装人员持证上岗。
4. 每台电焊机单独设开关，外壳做接零及接地保护，焊线保证双线到位，无破损。