电气动力部分施工工艺--高压开关安装

 

高压开关安装

1  范围

    本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。

2  施工准备

    2.1  设备及材料要求：

    2.1.1  高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。

    2.1.2  设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。

    2.1.3  设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。

    2.1.4  安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。

    2.2  主要机具：

    2.2.1  安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。

    2.2.2  一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。

    2.3  作业条件：

    2.3.1  土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。门窗玻璃安齐，门加锁。

    2.3.2  预留、预埋件符合设计要求。

    2.3.3  与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。

    2.3.4  施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。

    2.3.5  安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。

3  操作工艺

    3.1  工艺流程：

设备开箱点件

→

型钢支架制作安装

→

设备安装

→

操作机构安装调整

→

引线安装	→	设备及支架接地（接零）	→	耐压试验	→	送电运行验收

    3.2  设备开箱点件：

    3.2.1  设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。并做好详细记录。

    3.2.2  按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。

    3.2.3  设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

    3.2.4  消弧件齐全，无变形及坏损。

    3.2.5  负荷开关保险管测量无断丝。

    3.3  型钢支架制作安装：

    3.3.1  高压开关安装固定方式一般有三种：

    3.3.1.1  采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；

    3.3.1.2  采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；

    3.3.1.3  采用穿墙螺栓安装。不管采用那种方式安装，均应提前进行安装用附件的加工及安装。

    3.3.2  操作机构支架制作安装一般有两种方法：

    3.3.2.1  靠墙安装（图2-68、2-69）；

    3.3.2.2  例墙安装（图2-70、2-71）。

    3.4  设备安装：

    3.4.1  设备安装位置应符合图纸尺寸，为了二次引线方便，可参考被控设备实际位置，将平面位置做适当调整。但安装高度必须符合图纸要求。

    3.4.2  设备安装时应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，不得变型。固定牢固。

    3.4.3  靠墙安装的负荷开关，为避免连杆臂触墙，可将底座垫高。

    3.5  操作机构安装与调整：

    3.5.1  操作机构的安装位置应符合以下要求：

    3.5.1.1  固定轴距地面高度1m；

    3.5.1.2  靠墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.4m；

    3.5.1.3  侧墙安装，手柄中心距侧墙不应小于0.3m。手柄与带电部分距离不应小于1.2m。

    3.5.2  操作机构应调整灵活可靠，拉合位置正确。带电动跳闸或辅助开关的操作机构。应动作可靠，位置准确。

    3.5.3  开关刀片与固定触头应对准，插入深度应满足开关要求，接触紧密，两侧压力均匀。

    3.5.4  开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度不应小于表2-28的规定。

                开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度      表2-28

名            称	型号	额定电压(kV)	拉开角度(度)	拉开距离(mm)
户内高压隔离开关	GN2	10	65	158±4
户内高压隔离开关	GN8	6～10		>160
户内压气式高压负荷开关	FN2	10		182±3
户内高压负荷开关	FN1	10	58

    3.6  引线安装：

    3.6.1  靠墙安装高压负荷开关与进线电缆的连接应经过母线（图2-72）。

    3.6.2  高压开关的引线应符合相应各章的规定。

    3.7  设备与支架接地

    3.7.1  高压开关及操作机构的金属支架，均应用镀锌圆钢或扁铁可靠接地。

    3.7.2  高压开关不带电的金属部分及操作机构应做可靠接地，接地线可用软铜线，截面不小于10mm²。

    3.7.3  接地做法应符合相应各章的规定。

    3.8  耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。

    3.9  送电运行验收：高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进行，空载运行 24h无异常现象，交甲方验收。

4  质量标准

    4.1  保证项目：

    4.1.1  高压开关的试验调整结果，必须符合规范规定。

    检验方法：检查试验调试记录。

    4.1.2  瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

    检验方法：观察检查。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  开关安装应位置正确、固定牢固，部件完整，操动部分灵活、准确。

    4.2.2  支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整。

    4.2.3  操动部分方便省力，空行程少，分合闸时无明显振动。

    4.2.4  接地（接零）支线敷设连接紧密、牢固，截面选用正确。

    检验方法：观察、试操作检查。

5  成品保护

    5.1  设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，并入库妥善保管。

    5.2  设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损。

    5.3  设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管），或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。

    5.4  门窗要封闭好，门加锁保护。

6  应注意的质量问题

    6.1  高压开关安装应注意的质量问题见表2-29。

                   高压开关安装应注意的质量问题及防治措施           表2-29

序号	常产生的质量问题	防  治  措  施
	支架及焊缝焊渣清理不净，刷漆不均匀，有遗漏	提高质量意识，加强自检、互检、防止通病发生
2	支架安装不牢	加强自检、互检
3	操作机构调整不灵活	提高操作技术水平
4	瓷件伤损	做好成品保护
5	开关拉合角度不对，刀片接触不紧	提高操作技术水平

7  应具备的质量记录

    7.1  设备及材料进货检验记录。

    7.2  产品合格证。

    7.3  自互检记录。

    7.4  耐压试验报告。

    7.5  设计变更洽商记录。

    7.6  预检记录。

    7.7  钢材材质证明。

    7.8  分项工程质量评定记录。