墙柱、梁板等模板的交底

工程名称

联邦名都C座高层住宅楼

交底部位

墙柱、梁板等模板

工程编号

日期

2006-2-20

交底内容：

墙、柱、梁、板等模板的安装及拆除

1.范围

本技术交底适用于联邦名都C座高层住宅楼工程墙、柱、梁、板等模板的支设及拆除。

施工准备：

1．1．根据施工图纸中的构件尺寸进行模板翻样，提出模板用料计划，包括模板、木方、钢管、扣件、穿墙螺栓等。

1．2．材料部门按模板计划要求提供周转材料即模板施工机械进场。

1．3．按模板翻样图要求配置加工定型大模板及穿墙螺栓等构件。

1．4．做好定位放线及标高引测工作。

1．5．做好预留、预埋及隐检、预检工作。

2.施工工艺：

2．1．住宅剪力墙模板：

2．1．1．施工顺序：

模板制作检修→定位放线→焊制模板限位→安装阴阳角模板→安装墙体模板→校正模板→支撑加固→预检、验收。

2．1．2．施工方法：

a.新模板的制作：按模板翻样图要求组合拼装模板固定模板龙骨，制作好吊环，对穿墙螺栓位置进行定位穿孔。

   b.已经使用拆下来的模板，重新使用前由专人进行校核、修复、清理涂刷隔离剂。

   c.定位放线：按图纸要求测定墙身位置，用墨斗弹出墙身位置线，同时弹出20cm模板控制线。

   d.焊制模板限位：根据楼面上的墙身位置线，用Φ18钢筋（长度与墙体宽度相同）在楼面150高的位置与墙竖向钢筋焊接作为模板限位，控制模板位置。

   e.安装阴角模：用塔吊将阴角专用模板吊装就位后，用铁丝与墙体钢筋作临时连接。

   f.安装墙体模板：根据模板翻样图规定的规格型号，将模板用塔吊吊装就位，用铁丝与墙体作临时固定。穿入穿墙螺栓。

   g.模板校正：先将穿墙螺栓作适当紧固，用撬棍拨动模板使其根部与墙身位置线重叠，然后挂垂直线校对垂直度，拉通长线校对平整度，用钢管进行横拉和斜拉支撑，重新紧固穿墙螺栓并检查墙体厚度。

   h.支撑加固：墙体上下各设置一道斜撑，水平间距不超过2米。

2．1．3注意事项：

a.支模前先复查楼板标高及墙身位置线，看不清线、模内清理不干净或受力钢筋移位影响模板位置的情况下不得支模。

   b.支模前必须检查模板模板有无破损变形，并涂刷隔离剂。

   c.地下室挡土墙所用穿墙螺栓必须加止水片。

   d.禁止随意切割模板、木材、钢管等，必须切割时必须经项目负责人批准。

2.2.裙楼墙、柱模板：

2.2.1柱模板安装工艺：

     2.2.1.1  单块就位组拼工艺流程：

     2.2.1.2  单块安装柱模板施工要点：

       (a)  回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。

       (b)  使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

       (c)  用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

       (d)  以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。

       (e)  对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。

       (f)  将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

2.2.2  墙模板单块就位组拼安装工艺流程：

    2.2.2.2  墙模板单块就位组拼安装施工要点：

       (a)  在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。

       (b)  安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。

       (c)  用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。

       (d)  钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。

2.3.梁、板模板：

2.3.1.施工顺序：

 梁模板制作检修→搭设满堂脚手架→测设梁身位置线→铺梁底模板横楞龙骨→铺梁底模→绑扎框架梁钢筋→安装梁侧模板→校正固定→铺楼板模板龙骨→安装楼板模板→预检验收

2.3.2.施工方法:

   a.梁模板制作检修:梁模板采用竹胶合板模板拼装模板和组合钢模板相结合施工,施工前检查模板外形和刚度并涂刷隔离剂。

   b.搭设满堂脚手架:先顺梁身方向布置立杆，然后均布立杆搭设满堂脚手架。          

   c.在脚手架搭设完成后,根据楼面所弹的轴线位置线,在自承梁底模的钢管上测设梁身线。

   d.用钢管在满堂脚手架顺梁身位置铺设横楞龙骨钢管，控制好标高和起拱高度。

   e.在龙骨上铺设梁底模，控制好梁身位置并用扣件作限位固定在横楞钢管上。

   f.在梁钢筋绑扎完成后，安装梁侧模板，安装时底部与梁底模严密接触，梁内用钢筋作内撑,外侧用钢管夹紧。

   g.在梁侧模安装完成后，先用钢管铺设板模板底楞，再用木方在其上铺设木龙骨，间距不大于300mm。

   h.用竹胶合板模板铺设楼板模板，要求接缝严密、平整，缝口加贴胶带纸以保证接缝的严密性。

3.模板拆除：

3.1.模板拆除前必须办理申请手续，在混凝土强度达到拆模度后方可拆模。

3.2.柱墙拆模时，先拆除对拉螺栓，再松开模板支撑和固定连接，用撬棍使其与混凝土脱离，然后，用塔吊将其吊运离开。

3.3梁板拆模时混凝土同条件试块强度必须达到75％以上，拆除顺序为：梁侧模、板模板、梁底模、支撑。

 3.4拆模注意事项：

   拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，防止变形和损坏。

   拆模时禁止使用大锤硬砸。

   拆模时发现变形损坏的模板及时进行修复或更换。

   拆完的模板应及时清理、刷隔离剂，堆放整齐，清理楼面垃圾，保持现场整洁。扣件、卡具收集整理统一堆放。

4.安全措施：

4.1.安装梁底模时，应注意随铺随固定，不得有虚铺和模板探头现象。

4.2.铺设模板时，板底木龙骨要及时用铁丝与支撑系统绑扎牢靠。

4.3.支模作业，作业面要按要求设置防护栏杆及安全操作台。

4.4.遵守本工种的安全作业规程，正确使用个人劳动防护用品。

4.5混凝土浇灌时的安全措施：

   4.5.1.本工程混凝土为商品混凝土现场泵送施工，施工时严禁泵管直及接触模板及支撑系统。

   4.5.2.柱墙浇灌混凝土时人员应在操作台上操作，并有可靠的防护。

   4.5.3.操作人员不得在泵管出口正面操作以防混凝土喷射伤人。

   4.5.4.浇筑混凝土施工应有可靠的信号联络措施。

   4.6.拆模作业严禁向下抛扔模板工具等物件。并应在作业下方设置隔离带，安排专人监护。

        4.7.拆除作业完成后，不得残留松动和悬挂的模板。

5.模板质量验收标准：

5.1主控项目：

5.1.1模板、支架、立柱及垫板必须符合要求。

5.1.2模板表面应涂刷隔离剂。

5.2一般项目：

5.2.1模板安装、用作的地坪应符合规范要求。

5.2.2梁模板的中部应起拱，且应符合设计及规范的要求。

5.2.3