• 施工工艺通风工程--金属风管制作

    施工工艺通风工程--金属风管制作
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    金属风管制作

    1  范围

        本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。

    2  施工准备

        2.1  材料要求及主要机具:

        2.1.1  所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

        2.1.2  制作风管及配件的钢板厚度应符合表4-1的规定。

        2.1.3  镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。

        2.1.4  制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-2的规定。

                              不锈钢板风管和配件板材厚度                 4-2

    圆形风管直径或矩形风管大边长

    (mm)

         

    (mm)

    100500

    0.5

    5601120

    0.75

    12502000

    1.00

    25004000

    1.2

        2.1.5  不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。

        2.1.6  制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表4-3的规定。

                                铝板风管和配件板材厚度                   4-3

    圆形风管直径或矩形风管大边长

    (mm)

         

    (mm)

    100320

    1.0

    360630

    1.5

    7002000

    2.0

    25004000

    2.5

        2.1.7  铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损。

        2.1.8  龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、不锤、拍板等小型工具。

        排烟系统钢板厚度可参照高压系统。

        2.2  作业条件:

        2.2.1  集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

        2.2.2  现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。

        2.2.3  作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防置,并配有消防器材。

        2.2.4  风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。

    3  操作工艺

        3.1  工艺流程:

    展开下料

    剪切

    倒角

    咬口制作

    风管折方

    成型

    方法兰下料

       

    打眼冲孔

    圆法兰卷圆

    划线下料

    找平找正

    打孔打眼

    铆法兰

    翻边

    成品喷漆

    检验

    出厂

    注:无设计要求时,镀锌风管成品不喷漆。

        3.2  划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。

        3.3  板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

        3.4  剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品,调整板料时,脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。

        3.5  板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图4-1

        3.6  金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表4-4规定。

                               金属风管的咬接或焊接界限                  4-4

       

    (mm)

           

       

    (不包括镀锌钢板)

       

       

       

    δ≤1.0

       

       

    1.0<δ≤1.2

    1.2<δ≤1.5

       

       

       

    δ>1.5

    (电焊)

    (氩弧焊及电焊)

    (气焊或氩弧焊)

        3.6.1  咬口连接类型直采用图4-2的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定,应符合表4-5的要求。

        3.6.2  焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定,可选图4-3几种形式。

        3.6.3  铆钉连接时,必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧,使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。

                                       mm                4-5

         

            B

        2012-09-23 10:44:30 

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