钢筋气压焊的操作要点与注意事项有哪些？

( 1 ）钢筋气压焊操作按下列顺序进行

① 焊接开始时，对翎筋适当加压。火焰应采用还原焰，火焰中心针对压焊面。待钢筋表面度达到炽白状态（约120 旷C ）时，增大对钢筋的轴向压力，按钢筋截面积计为3o ? 4oN / mmZ ，使压焊面间隙完全闭合。

② 确认压焊面间隙完全闭合之后，在钢筋轴向适当加压的同时，将火焰调整为中性焰，对压焊面两侧约两倍钢筋直径范围内进行宽幅加热。随后进行最终加压至30 一4oN / mm ，。熄灭后，加压应稍加延滞，才能除去．

③ 徽粗区最大直径应不小于钢筋公称直径的1 . 4 倍。徽粗区的长度应在钢筋直径1 . 2 倍内，凸起部分应平缓圆滑。④ 必须等待钢筋气压焊接头表面火红色消失以后，才能拆卸连接夹具，以防接头发生弯折，

( 2 ）注意事项：

① 在加热过程中，如果在压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象，应将钢筋端面重新打磨安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在间陈完全闭合之后，则可以再次加热、加压，完成焊接操作。

② 在正式施焊前，对钢筋气压焊设备和安全技术措施进行仔细检查，以确保正常投入使用。同时应对钢筋端部加工质量和压焊面进行检查，不得有过大的间隙和偏心、弯曲现象。当不符合要求时，应重新加工安装。

③ 遇有风雨时不进行作业，当风雨不大时，可采取防护措施后进行作业。

④ 氧气、乙炔的使用应根据规定注意安全。