建设路变电所项目成套配电柜及动力开关柜安装施工技术资料之二

  3.3.2.1  道路要事先清理，保证平整畅通。

    3.3.2.2  设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。

    3.3.2.3  汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。

    3.4  柜（盘）安装：

    3.4.1  基础型钢安装：

    3.4.1.1  调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

    3.4.1.2  按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表2-30。

                           基础型钢安装的允许偏差                   表2-30

  注：环形布置按设计要求。

    3.4.1.3  基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。

    3.4.2  柜（盘）稳装：

    3.4.2.1  柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表2-31。

    3.4.2.2  柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

    3.4.2.3  柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm²铜线与柜上的接地端子连接牢固。

    3.5  柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。

                             盘、柜安装的允许偏差                   表2-31

    3.6  柜（盘）二次小线连结：

    3.6.1  按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

    3.6.2  按图敷设相与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。

    3.6.3  控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。

    3.7  柜（盘）试验调整：

    3.7.1  高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

    3.7.2  试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。

    3.7.3  调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

    3.7.4  二次控制小线调整及模拟试验

    3.7.4.1  将所有的接线端子螺丝再紧一次。

    3.7.4.2  绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。

    3.7.4.3  二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

    3.7.4.4  接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

    3.7.4.5  模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。

    3.7.4.6  拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。