安全技术交底—屋面工程--水泥、沥青砂浆找平层

一、施工准备
     (一) 材料
 所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合         设计要求和施工规范规定。
  1.水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
  2.砂：宜用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%,级配要良好,空隙率要小。
3.粉料：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿      粉、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、、泥灰岩粉及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。
水泥砂浆重量配合比1:3(水泥:砂);沥青砂浆重量配合比1:8~10(沥青:砂和粉料).
         (二)作业条件  
1. 找平层施工前,屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查并办理检查手续。
2. 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。
3．根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐出沟的坡度），并进行彻底清扫。

二、操作工艺
（一） 水泥砂浆找平层 
1． 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，突出基层的硬块要剔平扫净。
2． 如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫紧找平，不易添塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。
3． 洒水湿润，在找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度
4． 无保温层的屋面应在混凝土构件表面上均匀洒上水泥，然后浇水，有扫帚把水泥浆素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层
5． 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m,在排水沟\\雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层
6． 找平层宜留置分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,应适当加宽,并应与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;分格缝留的位置应在预制结构的拼缝处,其纵缝的最大间距,水泥砂浆找平层不宜大于6m;沥青砂浆不宜大于4m。
7． 铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要                          求），用抹子抹平，然后用短木杆根椐两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。
8． 铁抹子压第二遍、第三遍；当水泥砂浆开始凝结，人                     
  踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意  
  不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不
  出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、 压 
  实。
  砂浆的稠度应控制在7 cm左右。
9． 养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护 ，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
找平层的施工标准见表10-1。
（二） 沥青找平层
1． 基层清理，同水泥砂浆找平层要求
2． 干燥的基层清理干净后，抹涂冷底子油1~2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁
3． 配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水（方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制），同时将合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均匀，预热烘干至120~140c,然后将熔化合格的沥青按计量到拌和盘上与砂和粉料拌和均匀，并继续加热至要求温度，切忌升温过高，防止沥青碳化变质。
4． 冷底子油干燥后，按照所放坡度线，铺设沥青砂浆，虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3~1.4倍,分格缝一般以板的支撑点(屋架或梁、承重墙)为界
5． 砂浆刮平后，用火滚滚压（夏天温度较高时，滚内可不生火），至平整、密实、表面无蜂窝，看不出压痕为止。
6． 滚桶应随时保持清洁，表面可刷柴油，根部或边角滚压不到之处，可用烙铁烫平压实，以不出现压痕为好。
7． 留置施工缝时，宜留成斜槎，在继续施工时，将接缝处清理干净，并刷热沥青一道，然后涂沥青砂浆，再用火滚或烙铁烫平。
8． 分格缝留置的间距，一般不大于4m，缝宽一般为20mm，如兼做排气屋面的排气道时，可适当加宽，并与保温层相通。
分格缝应附加200~300mm宽的油毡，用沥青胶结材料单边点覆盖。
9、成品保护
1． 抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。
2． 雨水口、内排水口等部位等应采取临时措施保护好，防止堵塞和进入杂物。
3． 沥青砂浆找平层滚压成活后，不得在上面走动或踩踏。

三、质量标准
（一） 保怔项目
1． 找平层所用的材料及配合比，必须符合设计要求和         施工规范的规定；
2． 屋面（包括天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求；纵向不小于5/1000，平屋面坡度不小于3%；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（二） 基本项目
1． 水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
2． 沥青砂浆找平层拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。
3． 找平层和突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。
4． 分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规范规定。

四、应该注意的质量问题
1． 起砂：
（1） 砂浆拌和过稀、配合比不准，水泥标号不够或多或不稳定。
（2） 抹压程度不够，养护过早、过晚，过早上人等均易引起找平层起砂。
2． 空鼓开裂：
（1） 砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或
     浇水养护不够。
（2） 基层厚薄不均匀或漏压。
（3） 屋面边角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊勾在抹灰前未割掉易产生空、鼓、裂。
3．倒泛水：冲筋时未找准泛水，或在铺灰时未经木杆找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。
 
(五)主要安全技术措施
(1)屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。
(2)不得随意向外四周抛杂物落地，以免伤人
(3)垂直运输机机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。
(4)如无楼梯上屋面者，应在外脚手架搭设斜桥，禁止爬外脚手架上落。