加气混凝土砌块墙砌筑施工---技术交底

加气混凝土砌块墙砌筑施工---技术交底

第1章 适用范围

加气混凝土砌块是以水泥、矿渣、砂、石灰等为要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。用它砌筑墙体，可减轻墙重量，提高工效；同时具有隔音、抗震等功效。本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、隔墙采用加气混凝土墙砌筑工程。

第2章 材料准备

第1节 加气混凝土块

一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240) mm、600mm×300(长×高) mm，宽度模数制为25mm 和60mm 进位的加气混凝土块，分U7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg/M3.

第2节 水泥

用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。

第3节 砂

用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm 孔径的筛。

第4节 胶粘剂

用聚乙烯醇缩甲醛(即107 胶)。

第5节 其它

混凝土块、木砖、ф6mm 钢筋、锚固铁板(75mm×50mm×2mm)，铁扒钉等。

第3章 施工机具

第1节 机械设备

砂浆搅拌机，筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。

第2节 主要工具

瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。

第3节 作业条件

(1) 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

(2) 在结构墙、柱上樟好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。

(3) 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

(4) 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

(5) 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

第4章 工艺流程

1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。

2 灰缝应横肉平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。

3 砌到接近上层板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。

4 墙体洞口上部应放置2ф6mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。

5 砌块墙与重墙或柱交接处，应在承墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm 高设一道2ф6mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：102：2)，在砌块端头与立墙接角面各涂抹5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设2ф6mm 或3ф6mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。

6 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土，按洞口高度3m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm 厚挤压密实。同时校正墙的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。

7 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或底每1.5m 预留2ф6mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮由楼板底(梁底1 与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮砖楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。

8 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。

第5章 质量标准

第1节 主控项目

1 使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC 890-2001 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。

2 砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm,k。

3 拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。

第2节 一般项目

1 加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2 皮。

2 加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。

3 砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。

第3节 允许偏差项目

加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表207－1。

表207－1 加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

项    次	项    目	允许偏差(mm)	检验方法
1	砌体厚度	±4	用尺量检查
2	基础顶面和楼面标高	±15	用水平仪、经纬仪复查或检验施工记录
3	轴线位移	5
4	墙面垂直度 每层 全高	5 15	用吊线法检查 用经纬仪或吊线尺量检查
5	表面平整	5	用2m 长直尺和塞尺检查
6	水平灰缝平直	7	灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检查

第6章 成品保护

1 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。

2 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

3 门框安装后，施工时应将门口框两侧+300～600mm 高度范围钉铁皮保护，防卡手推车撞坏。

4 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

5 在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

第7章 安全和环境

1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。

2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。

3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼地面以上，应在房屋外四周设安全网。

4 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。

5 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。

6 每天砌完多余的碎砌块和碎砖以及落地灰应做到落地灰二次利用，碎砖或碎砌块指定地点堆放。

第8章 注意事项

(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。

(3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，研讨会小块未经加工的不得上墙。

(4)拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。

(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107 胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。

第9章 质量记录

1 材料(水泥、加气砼砌块、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告。

2 砂浆配合比通知单。

3 砌筑试块报告单。

4 隐检记录。

5 设计变更及洽商记录。

6 分项工程质量检验评定。

7 其他技术资料。

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