• 管道及设备防腐----技术交底

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    管道及设备防腐----技术交底

    1  范围

        本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

    2  施工准备

        2.1  材料要求:

        2.1.1  防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。

        2.1.2  稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

        2.1.3  其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。

        2.2  主要机具:

        2.2.1  机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。

        2.2.2  工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。

        2.3  作业条件:

        2.3.1  有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。

        2.3.2  施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

    3  操作工艺

        3.1  工艺流程:

    管道、设备及容器清理、除锈

    管道、设备及容器防腐刷油

        3.2  管道、设备及容器清理、除锈:

        3.2.1  人工除锈:

        用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。

        3.2.2  机械除锈:

        先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。

        3.3  管道、设备及容器防腐刷油:

        3.3.1  管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时,应按下列规定进行:

        3.3.1.1  明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

        3.3.1.2  暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透后再刷。且防锈漆稠度要适宜。

        3.3.1.3  埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表1-39的规定进行。

        当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化30甲或30乙石油沥青。其重量比:沥青∶汽油=12

        3.3.2  防腐涂漆的方法有两种:

        3.3.2.1  手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。

        3.3.2.2  机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在1018m/min,喷漆使用的压缩空气压力为0.20.4MPa

        3.3.3  埋地管道的防腐:

        埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。

        3.3.3.1  冷底子油的成分见表1-40

                                    管道防腐层种类                      1-39

    防腐层层次 (从金属表面起)

    正常防腐层

    加强防腐层

    特加强防腐层

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    防腐层厚度不小于 (mm)

    厚度允许偏差 (mm)

    冷底子油

    沥青涂层

    外包保护层

    3

    -0.3

    冷底子油

    沥青涂层

    加强包扎层 (封闭层)

    沥青涂层

    外包保护层

    6

    -0.5

    冷底子油

    沥青涂层

    加强保护层 (封闭层)

    沥青涂层

    加强包扎层 (封闭层)

    沥青涂层

    外包保护层

    9

    -0.5

      注:

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底子油封闭层;

    做防腐内包扎层,接头搭接长度为3050mm,外包保护层,搭接长度为1020mm

    未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为80100mm的阶梯式接茬;

    涂刷防腐冷底子油应均匀一致,厚度一般为0.10.15mm

    冷底子油的重量配合比:沥青∶汽油=12.25

                                    冷底子油的成分                      1-40

    使      

    沥青∶汽油 (重量比)

    沥青∶汽油 (体积比)

    气温在+5℃以上

    气温在+5℃以下

    12.252.5

    12

    13

    12.5

        调制冷底子油的沥青,是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成1.5kg以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在180200℃范围内(最高不超过220℃),一般应在这种温度下熬制1.52.5小时,直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至100120℃的脱水沥青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅拌至完全均匀混合为止。

        在清理管道表面后24小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为0.10.15mm

        3.3.3.2  沥青玛帝脂的配合比:沥青∶高岭土=31

        沥青应采用30号甲建筑石油沥青或30甲与10号建筑石油沥青的混合物。将温度在180200℃的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到120140℃的高岭土中,不断搅拌,使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术指标,达到表1-41中的规定时为合格。

        涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在160180℃,施工气温高于30℃时,温度可降低到150℃。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚1.52mm

        3.3.3.3  防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于5mm的缝隙或搭边,前后两卷材的搭接长度为80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。

                                  沥青玛帝脂技术指标                    1-41

    施工气温

    ()

    输送介质温度

    ()

    软化点 (环球法)

    ()

    延伸度 (+25)

    (cm)

    针入度

    (0.1mm)

    -25+5

    -25+25

    +25+56

    +56+70

    +56+75

    +80+90

    +85+90

    34

    23

    23

    2535

    2025

    2012-10-29 15:57:02 

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