厕浴间氯丁胶乳沥青涂料防水层工艺

本技术交底适用于氯丁胶乳沥青防水涂料厕浴间防水层施工

1．材料要求

(1)氯丁胶乳沥青防水涂料(简称氯丁胶乳沥青)

是以氯丁胶乳及乳化沥青配制而成，深棕色，桶装，每桶200kg；氯丁胶乳沥青的运输、保管应轻拿轻放，严禁使用锤击法开启包装容器。

主要技术性能：

耐热度：80℃5h无变化

低温柔性：－10℃2hф10mm棒绕无裂纹

粘结强度：0.2N/mm²

不透水性：动水压0.1Mpa，30min不透水

涂膜干燥性：表干4h，实干24h

以上指标应有出厂证明，并应进行抽样检验。

(2)玻璃纤维布(或选用无纺布)：用于涂膜胎布，幅宽90cm，14目。

(3)325号普通硅酸盐水泥，用于调制腻子。

二甲苯：用于清洗工具。

2．主要机具

一般应有大棕毛刷(宽24～40cm)、长把滚刷(长30cm人造毛刷)、短把小毛刷、小桶、小棕刷、扫帚等。

3．作业条件

(1)铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮干、扫净、抹光、阴阳角处应抹成圆弧角。

(2)基层表面应保持干燥、含水率不大于15%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，突出地面、墙面管根等细部做好附加层。

(3)在操作环境较差的厕浴间等房间施工，应设置照明，并应保持通风。

(4)施工操作人员应穿工作服、戴手套、穿胶鞋。

(5)阴雨天、风砂及冰冻下不宜施工，一般在不低于＋5℃下施工。

4．操作工艺

工艺流程：

基层清理→ 细部检查处理→ 涂结合层→ 附加层施工→

→氯丁胶乳沥青涂料施工→ 蓄水试验→  做保护层饰面层

(1)基层质量要求，涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平和松散、空鼓、开裂等缺陷，施工前应将基层表面的尘土、砂粒等杂物清除干净。

(2)细部处理，突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，应先刮一道腻子找平，然后做一布二油附加层。

1)腻子的配法是将水泥缓慢加入氯丁胶乳沥青涂料中，边加边搅拌至稠粥状，便可用油工刮刀进行涂刷，厚度为1mm左右，表面应平整，光滑、密实，经24h实干后，做下道工序。

2)附加层施工，按照地漏、管根等部位的形状尺寸，两边各加宽20cm裁好纤维布，在管根周围涂刷氯丁胶乳涂料，表干后铺贴纤维布，同时刷第二层涂料，实干后按设计要求刷铺地面防水层。

(3)氯丁胶乳沥青涂料施工：

1)第一道涂料，用毛刷或塑料刮板蘸氯丁胶乳从地面的一端开始顺序向一端涂刷，要均匀一致，厚度为0.5mm左右，不得有漏底或花点等现象，常温4h左右表干后开始刷第二遍涂料，同时铺第一层纤维布，24h实干后刷第三遍涂料。

2)第三层涂料施工(方法同上)，表干后刷第四道涂料，同时铺第二层纤维布，布的长、短搭接长度应不小于10cm；上下两层铺贴应相互错开30cm以上，平面与立面交接处立面应贴高20cm以上，小便斗(池)处墙面应按设计要求高度适当加高。小便斗(池)外墙应按设计要求高度适当加高。

3)第二层布(第四层涂料)24h实干后，刷第五层涂料(方法同上)，实干后如发现有气泡，应将涂层剪开排除空气，铺贴平整，实干后进行蓄水试验，水深5～10cm，24～48h后观察不漏为合格，如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水至不出现渗漏为合格。

试水完成后，涂层表面干燥，刷第六层涂料。如设计要求为一布四油，可做到第二项为止。

5．质量标准

(1)保证项目：

1)所用氯丁胶乳防水材料技术性能必须符合设计要求和有关标准规定，附有产品合格证及试验报告、现场取样试验。

2)氯丁胶沥青防水层，严禁有渗漏现象。

(2)基本项目：

1)防水层表面平整，应符合排水要求，无明显积水现象。

2)结合层、附加层、防水层的涂刷方法、搭接收头应符合规定，粘贴牢固，无滑移，翘边、起泡、皱折等缺陷。

3)地漏、排水口、管根等细部应粘贴牢固，封盖严密，附加层及立面收头应符合规范规定。

(3)允许偏差项目：

防水层搭接宽度为10cm，上下两层铺贴应相互错开30cm。

6．成品保护

(1)铺贴好的涂料防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清除。

(2)操作人员不得穿带钉的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走践踏，以免损伤防水层，造成渗漏。

(3)穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根，应加以保护，施工中不得碰损变位。

(4)地漏、蹲坑、排水口等应保持畅通，施工中应采取保护措施。

7．应注意的质量问题

(1)空鼓：防水层空鼓一般均发生在找平层与涂膜防水层之间的接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。

    (2)渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过楼板及墙身等处的管根、地漏、阴角等处，原因是管根等处松动或粘结不牢，接触面清理不净，产生空隙，接槎封口处搭接长度不够，粘贴不紧等造成。施工前应认真检查管根等处是否松动，并及时修补和稳固。