工艺管道探伤

工艺管道探伤时，管道、管件的焊口数如何计算？规则是什么？ 工程量计算规则 二、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。 三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。 四、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 五、管材接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤项目。 六、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。 七、无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作，因超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。 八、、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。 九、、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。 十、热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235□97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。 十一、用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的项目中，除石棉布和高硅(氧)布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入定额。 十二、电加热片是按履带式考虑的，如实际与定额不符时可按实调整。