注浆地基检验批质量验收记录表

主控项目：

1-1水泥。符合设计要求。检查产品合格证或检验报告。

1-2注浆用砂。粒径<2.5mm。检查试验报告。

细度模数<2.0%。检查试验报告。

含泥量及有机物含量<3%。检查试验报告。

1-3注浆用粘土。塑性指数>14

                粘粒含量>25%

                含砂量<5%

                有机物含量<3%。

检查试验报告。

1-4粉煤灰。细度。不粗于同时使用的水泥。

烧失量。<3%。

检查试验报告。

1-5水玻璃模数。2.5-3.3。检查试验报告。

1-6其他化学浆液。符合设计要求。检查试验报告。

2、注浆体强度。符合设计要求。检查试验报告。

3、地基承载力。由设计提出要求，在施工结束后，一定时间后进行灰土地基的承载力检验。其检验方法也因各地设计单位的习惯、经验等不同，选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。

每个单位工程不少于3点，1000m?以上，每100m?抽查1点；3000m?以上，每300m?抽查1点；独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。

注浆后15天（砂土、黄土）或60天（粘性土）检验。检查孔数总量的2-5%，不合格率<20%，否则应进行二次注浆。

一般项目：

1、 各种注浆材料称量误差。<3%。检查称量记录及抽样检查。

2、 注浆孔位。±20mm。尺量检查。

3、 注浆孔深。≤100mm。尺量检查注浆管的长度。

4、 注浆压力（与设计参数比）±10%，。检查压力表数据。

施工前检查注浆点位置、浆液配比、注浆技术参数、材料质量及注浆设备状况。施工中，注浆点位置、浆液配比、注浆技术性能、注浆顺序、压力控制等技术参数、检测要求、材料性能、注浆设备的正常运转等。施工结束对注体强度、承载能力等进行检测。

检查后形成施工记录或检验报告。

检查施工记录和检验报告。