圆形柱帽的支模工法

圆形柱帽的支模工法
（JFGF02-2000）
    1、适用范围
    主要用于直径?500以下的钢筋混凝土圆形柱帽的模板施工。直径大于?500时，模具材料应适应加强。
    2、工艺原理
    用钢筋焊接成稳固的立体骨架来固定铁皮，形成圆锥形表面，从而保证柱帽模板的强度和刚度，满足设计外型尺寸。
    3、工艺流程
3.1制作工艺流程
    放样→下料→制作下层钢筋平面骨架→制作中层钢筋平面骨架→制作上层钢筋平面骨架→将三层钢筋平面骨架焊成立体骨架→骨架分块、拼缝角钢焊接→铆铁皮→编号。
    3.2安装工艺流程
    在柱子上标设模板安装位置（上下口）→沿柱搭设肢手架、安装平台→在安装位置上贴密封条→安装柱帽模板→安装楼面模板
    4、操作方法
    4.1根据施工图纸进行柱帽板木工放样，并按每根柱子进行编号。
    4.2在操作平台上按1:1进行实地放样，将模板骨投影到操作平台上，外圆每70mm焊20高的短钢筋头，内圆30-40mm焊20高的短钢筋头。
    4.3将?2的圆钢在操作平台弯曲成型，先焊成下层钢筋平面骨架，然后完成中、上层钢筋平面骨架。（如图a、b、c所示，柱帽高度大于500时，可加设平面骨架）
    4.4将三层钢筋平面骨架放置在于事先做好的钢筋支架上，焊接成立体骨架（如图d所示）。
    4.5加焊?0?的扁铁作为固定铁皮模板底肋，外间距250mm（如图e所示）
    4.6固定钢筋骨架，沿直径方向垂直切割钢筋骨架成两半（如图f所示）。当剪力墙、梁连接在柱子上时需要根据梁和墙的数量分割成若干块时，采用水平及锤把线从操作平台上引至钢筋骨架上，进行切割，然后进行拼缝角钢焊接。角钢上予留?3的螺栓孔，期间距为200-250mm。
    4.7将白铁皮放样下料，再将之用铆钉锚在钢筋骨架的扁铁上，铆钉间距一般为200mm。
    4.8柱子须浇捣至柱帽下口位置以上10-20mm处，柱帽模的脚手平台应为独立的支撑系统，以便于单独拆除。
4.9在柱帽下口位置处的柱上贴上一周宽10-20mm、厚10mm的泡沫海绵胶带，然后将柱帽合拢夹在海绵胶带处，并上紧拼缝角铁处的螺栓。
    4.10浇捣混凝土时，混凝土振动棒应顺着模板角度进行震捣，避免撞击模板。
    4.11混凝土浇筑后，强度达50-60%，即可拆模。
    4.12模板拆除及运输时应保护好模板面板及钢筋骨架，避免铁皮面板及钢筋骨架的变形。
    5、劳动力安排
    电焊工2名，冷作工10名（按三个作业平台考虑）。
    6、机具设备
    台式钻床1台
    电焊机2台
    大砂轮机1台
    气氛设备1套
    手枪电钻5台
    铆钉枪4台
    电剪刀2台
    7、安全要求
    7.1执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）及《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
    7.2钻孔时，工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和管子在手柄上加力钻孔。
    8、质量标准
    表面平整度：≤3mm（1m靠尺检查）
    平面翘曲：≤3mm
其他部分执行《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）表2.3.9中的规定。