新希望水库项目机房机械设备安装施工技术资料之三

  把钢带轮用螺丝固定在底座上。

    3.7.2  根据安装图所给位置将钢带轮就位，同时用线坠测量钢带轮中心切点A、张紧轮中心切点B、轿厢固定点C，三点是否在一垂线上。钢带轮另一边中心切点D及张紧轮中心切点E是否在一垂线上，调整钢带轮位置使偏差在要求范围内（图5-82）。

    3.7.3  根据确定的位置，在机房地面上打膨胀螺栓。然后对钢带轮再一次按上述要求

进行调整，并用膨胀螺栓进行固定。

4  质量要求

    4.1  保证项目：

4.1.1  曳引机承重钢梁两端必须放于井道承重梁或墙上。承重钢梁埋入长度应与梁或墙外皮齐，其间垫d≥16mm钢板，如曳引机承重钢梁长度不足时，其埋入长度应保证至少超出梁或墙的中心线在2cm以上，且至少为7.5cm（图5-83）。

    检验方法：观察检查或检查安装记录。

    4.1.2  轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须小于或等于0.5mm；导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。

    检验方法：吊线、尺量检查。

4.1.3  限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于0.5mm。

    检验方法：观察和吊线、尺量检查。

    4.2  基本项目：

    4.2.1  曳引机、发电机底座水平误差均应在1/1000以下。

    4.2.2  设备直接在承重梁上安装时，要测量好螺孔位置，用电钻打眼，孔径不大于螺栓直径1mm，不得有损伤钢梁立筋情况。工字钢必须加装偏垫（图5-84）。

    4.2.3  制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作面上；松闸时间隙均匀，且不大于0.7mm。

    检验方法：观察和用塞尺检查。

    4.2.4  通过曳引轮（或导向轮）中心线切点C的垂线和通过轿厢中心的垂线偏差见表5-12和图5-85。

            通过曳引轮中心线切点的垂线和通过轿厢中心垂线的允许偏差  表5-12

检验方法：吊线、尺量检查。

    4.2.5  轿厢安全钳拉杆侧的限速轮绳槽中心、轿厢拉杆绳头中心、张紧轮绳槽中心在同一垂线上，其偏差不得超过5mm，限速轮另一边绳槽中心与张紧轮另一边绳槽中心应在同一垂线上，最大偏差不得超过15mm。

    4.2.6  钢带轮、轿厢固定点、张紧轮三者位置偏差见图5-82。

5  成品保护

    5.1  机房的机械设备在运输、保管和安装过程中，严禁受潮、碰撞。

    5.2  机房的门窗要齐全、牢固，下班后机房要上锁。非有关人员不能进入机房。6  应注意的质量问题

    6.1  承重钢梁两端安装必须符合设计和规格要求。

    6.2  凡是要打入混凝土内的部件，在打混凝土之前要经有关人员检查，当符合要求，经检查核验者签字后，才能进行了一道工序。

    6.3  所有设备件联接螺孔要用相应规格的钻头开孔，严禁用气焊开孔。

    6.4  曳引机出厂时已经过检验，原则上不许拆开，若有特殊情况需拆开检修，调整，要由技术部门会同有经验的钳工按有关规定操作。