• 新希望水库项目电气设备安装施工技术文件之三

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     3.7.4  开关碰轮的安装方向应符合要求,以防损坏(图5-111)。

        3.8  安装感应开关和感应板:

        3.8.1  无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关,还是装在轨道上的选层、截车感应开关(这种是没有选层器的电梯),其形式基本相同。安装应横平竖直,各侧面应在同一垂直面上,其垂直偏差不大于1mm

        3.8.2  感应板安装应垂直,插入感应器时宜位于中间,若感应器灵敏度达不到要求时,可适当调整感应板,但与感应器内各侧间隙不小于7mm(如图5- 112所示)。

        3.8.3  感应板应能上下,左右调节,调节后螺栓应可靠锁紧,电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦,严禁碰撞。

        3.9  指示灯、按钮、操纵盘安装:

        3.9.1  指示灯盒、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直,其误差应不大于4/l000。指示灯盒中心与门中线偏差不大于5mm(图5-113)。

      3.9.2  指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平,遮光罩良好,不应有漏光和串光现象。

        3.9.3  按钮及开关应灵活可靠,不应有阻塞现象。

        3.10  安装底坑检修盒:

        3.10.1  底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。图5-114为检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。

        3.10.2  底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盒、电线管、线槽之间都要跨接地线。

        3.11  导线敷设及接、焊、包、压头:

        3.11.1  穿线前将钢管或线槽内清扫干净,不得有积水、污物。

      3.11.2  根据管路的长度留出适当余量进行断线,穿线时不能出现损伤线皮,扭结等现象,并留出适当备用线(1020根备1根,2050根备2根,50100根备3根)。

        3.11.3  导线要按布线图敷设,电梯的供电电源必须单独敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施。若在同一线槽中敷设,其间要加隔板。

        3.11.7  设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束,然后用小线或尼龙卡子绑扎,以便故障检查。

        3.11.8  导线终端应设方向套或标记牌,并注明该线路编号。

        3.11.9  导线压接要严、实,不能有松脱、虚接现象。

    4  质量要求

        4.1  保证项目:

        4.1.1  极限、限位、缓速装置的安装位置正确,功能必须可靠,开关安装牢固。

        检验方法:观察和实际运行检查。

        4.1.2  电梯的供电电源线必须单独敷设。

        检验方法:观察检查。

        4.1.3  电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

        检验方法:实测检查或检查安装记录。

        4.1.4  保护接地(接零)系统必须良好,电气设备外皮有良好的保护接地(接零)。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。

        检验方法:观察检查和检查安装记录。

        4.1.5  电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐,无扭曲,其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。

        检验方法:观察检查。

        4.2  基本项目:

        4.2.1  机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理,横竖端正,整齐美观。

        检验方法:观察检查。

        4.2.2  配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固,接触良好,包扎紧密,绝缘可靠,标志清楚,绑扎整齐美观。

        检验方法:观察检查。

        4.2.3  电线管、槽安装应牢固,无损伤,布局走向合理,出线口准确,槽盖齐全平整,与箱、盒及设备连接正确。

        检验方法:观察检查。

        4.2.4  电气装置的附属构架,电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆,均匀无遗漏。

        检验方法:观察检查。

        4.3  允许偏差项目:

        电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法见表5-15

                      电气装置安装的允许偏差、尺寸要求和检验方法        5-15

    项次

            

    允许偏差或尺寸要求

    检验方法

    1

      机房内、柜、屏的垂直度

    1.5/1000

      吊线、尺量检查

    吊线、尺量检查

    2

    机房内

    2/1000

    井道内

    5/1000

    3

      轿厢上配管的固定点间距 (mm)

    500

      尺量检查

    4

      金属软管的固定点间距 (mm)

    1000

      尺量检查

    5  成品保护

        5.1  施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏。

        5.2  机房、脚手架上的杂物、尘土要随时清除,以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能。

    6  应注意的质量问题

        6.1  安装墙内、地面内的电线管、槽,安装后要经有关部门验收合格,且有验收签证后才能封入墙内或地面内。

        6.2  线槽不允许用气焊切割或开孔。

        6.3  对于易受外部信号干扰的电子线路,应有防干扰措施。

        6.4  电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏,若使用铜线跨接时,连接螺丝必须加弹簧垫。

        6.5  随行电缆敷设前必须悬挂松动后,方可固定

    2012-10-04 16:26:42 

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