富民小区项目通风机安装施工技术文件之二

 3.6  风机安装：

    3.6.1  风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

    3.6.2  整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

    3.6.3  整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

    3.6.4  风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。

    3.6.5  风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。

    3.6.6  通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

    3.6.7  通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。

    3.6.8  通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。

    3.6.9  风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。

    3.6.10  通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，

应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。如果受

现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。

    3.6.11  现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图4-36。

    3.6.12  输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。

    3.6.13  大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。

    3.6.14  通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。

    3.6.15  风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。

4  质量标准

    4.1  保证项目：

    4.1.1  风机叶轮严禁与壳体碰擦。

    检验方法：盘动叶轮检查。

    4.1.2  散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。

    检验方法：尺量和观察检查。

    4.1.3  地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。

                        叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差              表4-34