富民小区项目通风机安装施工技术文件之三

 检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。

    4.1.4  试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。

    检验方法：检查试运转记录或试车检查。

    4.2  允许偏差项目：

    通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4-35的规定。

                        通风机安装的允许偏差和检验方法              表4-35

5  成品保护

    5.1  整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

    5.2  解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。

    5.3  风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

    5.4  通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。

6  应注意的质量问题

    6.1  风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。

    6.2  风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。

    6.3  通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。

    6.4  用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。

    6.5  风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。

7  质量记录

    7.1  通风机安装质量检验评定表。

    7.2  进场设备检验记录表。

    7.3  预检工程检查记录单。

    7.4  设备基础工程验收记录。

    7.5  一般通风系统试运行记录。

    7.6  单位工程观感质量评定表。

    7.7  中间验收记录。