希望小学项目金属线槽配线安装施工技术资料之二

 3.4.1.9  严禁用木砖固定支架与吊架。

    3.4.1.10  轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于5mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。

    3.4.2  预埋吊杆、吊架：

    采用直径不小于5mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制做成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。

    3.5  预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于5mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，再将用扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。

    3.6  钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。

    3.7  金属膨胀螺栓安装

    3.7.1  金属膨胀螺栓安装要求

    3.7.1.1  适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。

    3.7.1.2  钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

    3.7.1.3  螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。

    3.7.1.4  螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

    3.7.2  金属膨胀螺栓安装方法

    3.7.2.1  首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。

    3.7.2.2  根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。

    3.7.2.3  打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐为宜。

    3.7.2.4  应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

    3.7.2.5  埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

    3.8  线槽安装：

    3.8.1  线槽安装要求：

    3.8.1.1  线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。

    3.8.1.2  线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

    3.8.1.3  在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

    3.8.1.4  不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

    3.8.1.5  线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。

    3.8.1.6  当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。

    3.8.1.7  线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

    3.8.1.8  敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 （高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）的有关防火要求。

    3.8.2  线槽敷设安装

    3.8.2.1  线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

    3.8.2.2  线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

    3.8.2.3  线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

    3.8.2.4  建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

    3.9  吊装金属线槽：

    万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

    3.9.1  线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。