• 林溪湾项目紫铜、黄铜管道施工技术资料之一

     

    林溪湾项目紫铜、黄铜管道施工技术资料之一

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    紫铜、黄铜管道安装

    1  范围

        本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120-158℃的黄铜管道的安装工程。

    2 施工准备

        2.1  常用材料:

        2.1.1  管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:  T2T3T4TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62H68H85HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。

        2.1.2  铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:

        2.1.2.1  加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”;

        2.1.2.2  加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;

        2.1.2.3  加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;

        2.1.2.4  加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;.

        2.1.2.5  加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

        2.1.3  铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。

        挤制铝青铜管用QAI10-3-15QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。

        锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。

        2.1.4  铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。

        铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下:

        纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%

        2.1.5  铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。

                            铜及铜合金管纵向划痕深度规定                1-57

     

    (mm)

    纵向划痕深度不大于

    (mm)

     

    (mm)

    纵向划痕深度不大于

    (mm)

    2

    0.04

    >2

    0.05

      注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm

          铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。

          铜管的其它技术要求应符合下列标准:

          1.拉制钢管》(GB152779);

          2.《挤制钢管》(GB152879);

          3.《拉制钢管》(GB152979);

          4.《挤制钢管》(GB153079)。

        2.1.6  常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。

                             铜及铜合金焊条的牌号及用途                 1-58

         

    焊条牌号

    相当国际型号

    焊芯材质

    主要成分

    抗拉强度

    延伸率

         

    (%)

    (MPa)

    (%)

    T107

    1770

    TCu

    纯铜

    >99

    冷弯角

    120°

    焊接铜零件,也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件

    T227

    TCuSnB

    锡磷青铜

    锡≈8

    磷≤0.3

    铜余量

    2750

    20

    焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件;广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等

    T237

    TCuAl

    铝锰青铜

    铝≈3

    锰≤2

    铜余量

    3920

    15

    焊接铝青铜及其它铜合金,铜合金与钢的焊接,补焊铸铁件等

        2.1.7  铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时,应配用铜气焊溶剂。

        铜及铜合金焊丝代号:

    HS

    ×

    ××

    表示同一类型的不同代号

    表示铜及铜合金

    表示焊丝

        铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表l-59

        2.1.8  气焊用熔剂:

        2.1.8.1  熔剂的作用:

                         铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途             1-59 

    焊丝牌号

    相当部标型号

    焊丝名称

    焊丝主要成份 (%)

    焊接接头

    抗拉强度

    焊丝

    熔点

    母材

    (MPa)

    ()

    HS201

    SCu-2

    特制紫铜焊丝

    1.1,硅0.4,锰0.4,铜余量

    紫铜

    1960

    1050

    HS202

    SCu-1

    低磷铜焊丝

    0.3,铜余量

    紫铜

    14701770

    1060

    HS221

    SCuZn-3

    锡黄铜焊丝

    60,锡1,硅0.3,锌余量

    H62

    3330

    890

    HS222

    SCuZn-4

    铁黄铜焊丝

    58,锡0.9,硅0.1,铁0.8,锌余量

    H62

    3330

    860

    HS224

    SCuZn-5

    硅黄铜焊丝

    62,硅0.5,锌余量

    H62

    3330

    905

    2012-09-11 16:46:21 

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